Berater und Innovationsenthusiast mit Schwerpunkt auf Fertigung und Informationstechnologie

1/2019 – 12/2021

Unterstützung eines nahtlosen Produktionsablaufs durch die Entwicklung und Anwendung eines globalen Tools zur Produktionsplanung. Erhebliche Steigerung der betrieblichen Effizienz durch Entwicklung und Umsetzung neuer Kapazitäten und Fähigkeiten.
Verbesserung der Produktivität durch die Sicherstellung der Verfügbarkeit und maximalen Nutzung von Ressourcen und Fähigkeiten.
Umsetzung einer globalen Produktionsstrategie an 12 Standorten weltweit zur Maximierung des Geschäftswachstums.
Steigerung der Rentabilität des Geschäftsbereichs Mobility durch den Aufbau strategischer Partnerschaften mit wichtigen Interessengruppen.
Erzielung einer Geschäftsexpansion durch den Aufbau eines globalen Produktionsnetzwerks

Fertigungsoptimierung, Innovationsmanagement, Lean Management, Planung von Finanzierung / Absicherung im Ausland, Projektleitung / Teamleitung, Risikomanagement, Strategische Unternehmensplanung

2/2014 – 12/2019

Entwicklung von Führungskräften und Unterstützung bei der Umsetzung der Reparaturstrategie für Dampfturbinen weltweit; Entwicklung von Reparaturen und Lösungen für Reparaturwerkstätten weltweit sowie für On-Site-Einsätze.
Erzielung organisatorischer Verbesserungen durch die Leitung von On-Site-Teams und die Ausarbeitung taktischer Strategien für ein weltweites Servicenetz.
Technische Beratung bei der Entwicklung einer globalen Reparaturstrategie für Dampfturbinen zur Beschleunigung des Betriebsablaufs.
Entwicklung von mehr als 30 Reparaturmethoden und -prozessen, Maschinen, Werkzeugen sowie NPI-Projekten zur Verbesserung der prozessualen Gesamteffizienz.

Lean Management, Marktstrategien umweltgerechte Produkte, Produktmanagement, Projektleitung / Teamleitung, Risikomanagement, Strategische Unternehmensplanung

3/2011 – 1/2014

Verantwortlich für die Rentabilität der Reparaturlinien, Produktqualität, Produktivität des Personals, Effizienz der Terminplanung. Überwachung von Ausfällen, Ausfallzeiten und Systemleistung. Identifizierung aktueller und zukünftiger Projekte der Turbinen- und Triebwerksreparaturlinien. Identifizierung von Wachstumsmöglichkeiten, sowohl in finanzieller als auch in betrieblicher Hinsicht.
Erfolgreiche Entwicklung und Einführung des vollständigen Reparaturprozesses für CF-34 HPT-Schaufeln und des Schaufelersatzes für CFM56-8-Schaufeln.
Verbesserung der taktischen Produktionsstrategie durch Anwendung neuer Konzepte zur Erhöhung der Flexibilität
Einführung eines KPI-Systems für Reparaturlinien zur Verbesserung der Produktivität.

Lean Management, Produkt-Diversifikation, Projektmanagement, Risikomanagement, Technische Projektleitung / Teamleitung