Lean-Prozessoptimierung im Bereich Logistik Produktion mit über 30 Jahre Erfahrung

3/2022 – 5/2023

Potentiananalyse, Umsetzung Quick Wins und Erstellung neues Materialflusskonzept, Einführung Personalplanung, Shopfloormanagement, Kapazitätsplanung, Claimerstellung in Richtung OEM, Lastenheftprüfung
ab 03/2023 14 tägig Steuerkreis

Lean Management, Projekt - Berichtswesen, Shopfloor management, Six sigma

3/2022 – 4/2022

Potentialanalyse, Layouterstellung neues Entladekonzept

Lean Management

2/2022 – 3/2023

Potentialanalyse Fertigung, Umsetzung Quick Wins, Durchlaufzeitverkürzung von elektrischen Teilkomponenten, Shop Floor Management, Einführung Pull Produktion in Teilbereichen, Verfügbarkeitserhöhung der Bauteile

Lean Management, Produktionslogistik, Six sigma

1/2022 – 2/2022

Potentialanalyse mit Umsetzung Quick Wins

Lean Management, Shopfloor management

10/2021 – 11/2021

Potentialanalyse mit Umsetzung Quickwins. Sicherung der Versandfähigkeit fürs Weihnachtsgeschäft

Lean Management

10/2021 – 10/2021

Potentialanalyse mit Umsetzungsempfehlung

Lean Management, Produktionslogistik, Vorgangsbearbeitung / -steuerung

11/2020 – 12/2020

Schwachstellenanalyse des aktuellen Materialflusses, Neukonzeption eines verbesserten Materialflusskonzeptes, Groblayoutplanung

Logistik Beratung, Logistikplanung

3/2020 – 8/2020

Lean Trainer in Dienstleistungsbranche. Ausbildung der Mitarbeiter im Lean focus und Optimierung einzelner Bereiche in workshops.

Coronabedingt auf Eis gelegt

Lean Management

11/2019 – 2/2020

Erstellung Potentialanalyse und Logistikkonzept mit Umsetzung

Lean Management

10/2019 – 10/2019

Verschwendungsanalyse Fertigung

Lean Management

6/2019 – 6/2019

Potenzialanalyse der JIS Vor-/ Montageline mit Umsetzung der Quick wins und Aufzeigen der notwendigen Handlungsfelder zum Erreichen der nötigen Taktzeit, Reduktion der Taktzeit um 9 %

Produktionslogistik, Lean Management, Just-in-Sequence-Produktion (JIS)

3/2019 – 5/2019

Potenzialanalyse mit Umsetzung im Logistikbereich, Optimierung Kommissionierung KIT Kommissionierung, JIS Sequenzierung Outbound, Routenoptimierung Intralogistik u. a.

Logistik (Allg.), Logistik Beratung, Logistikplanung

1/2019 – 2/2019

Optimierung Materialfluss vom Wareneingang bis zur Bereitstellung Produktion bei Produktionshochlauf, Erstellung Lagerkonzept und shopfloormanagement

Lagerlogistik, Logistik Beratung, Logistikplanung

10/2018 – 11/2018

Potenzialanalyse Auftragseinplanung - Produktionsablauf bei Einzelfertigung hochpreisiger Uhren

Logistik Beratung, Logistikplanung, Just-in-Sequence-Produktion (JIS)

4/2018 – 7/2018

Aufnahme Ist Wertstrom, Ermittlung Soll Wertstrom. Layoutplanung des neuen Distributionszentrums auf Basis eines zukünftiges Soll Wertstromes. Optimierung des administrativen LKW Einplanungsprozesses. Identifizierung von Potenzialen zur Optimierung eines ganzheitlichen Leergutmanagements. Lean Schulungen.

Lager-Layoutplanung, Lean Management

11/2016 – 3/2018

Materialfluss- und Layoutplanung greenfield Projekt für Tier 1 in USA (neue M-Klasse). Kapazitätsberechnung div. Lager, Fördergeräte, Lagerbelegung, Kommissionierkonzepte (JIT, JIS, Kitting), Routenzugauslegung, Pick by light, Pickzeitoptimierung etc.

Logistik (Allg.), Projektkalkulation, Layoutplanung, Technische Materialflussplanung

4/2016 – 4/2016

workshops zum nachhaltigen Ersatzteilkonzept zwischen OEM und den beteiligten Händlern / Werkstätten, Festlegung von geeigneten Steuerungsparametern für die wirtschaftliche Lagerhaltung von Ersatzteilen mit Auslieferungsstrategien

Lean Management

2/2016 – 3/2016

Koordination Fehlteilmanagement zwischen Tier 1 und OEM, Auslegung von Notfallmanagement und Sondertransporte

Lean Management

11/2015 – 2/2016

Materialflussplanung für neues Versorgungszentrum mit Routenzugkonzept für KLT /GLT und SGLT

Lager-Layoutplanung, Lagerlogistik, Logistik (Allg.), Technische Materialflussplanung

9/2015 – 12/2016

Supply Chain Management Schulung, Abgrenzungen, Aufgaben, Zusammenhänge, Abhängigkeiten, Lieferantenmanagement, Bullwip Effekt Simulation

Supply-Chain-Management (SCM), Sustainable supply chain management (SSCM), Train the Trainer

4/2015 – 6/2015

Potenzialanalyse in der Produktion, Wertstromanalyse, Aufzeigen von Optimierungsmöglichkeiten, Layoutvorschläge für optimierten Materialfluss

Lager-Layoutplanung, Logistik (Allg.), Lean Management

7/2014 – 4/2016

Optimierung der Distribution bzgl. Kosten und Zeit, Erhöhung der Fahrzeugauslastung, Erhöhung der Lieferverfügbarkeit, Erhöhung Produktivität beim Fahrzeugbeladen, Errichtung neues Lagerlayout, Aufbau Leergutmanagement, Erstellen Frachtausschreibung

Logistik (Allg.), Retouren- / Garantiemanagement, Sustainable supply chain management (SSCM), Lean Management

3/2014 – 5/2014

Materialflussoptimierung in Produktion mit optimiertem Bereitstellungskonzept

Lager-Layoutplanung, Lagerkapazitätsbestimmung, Logistik (Allg.), Materialwirtschaft

9/2013 – 12/2013

Potenzialanalyse Materialfluss von den Lieferanten zu allen deutschen Werken

Lagerlogistik, Logistik (Allg.), Technische Materialflussplanung

4/2013 – 8/2013

Optimierung der Intralogistik eines Montagebereiches, Reduktion der Handlingsschritte, Einführung Staplerruf, Routenzugoptimierung, Erstellung neues Flächenkonzept für JIS Ware

Lean Management

1/2013 – 3/2013

Auslegung zukünftiger Lagerkapazität bei geändertem Sourcing, Errechnung notwendiger Lagerkapazität unter verschiedenen Szenarien

Lagerplanung, Lean Management

12/2012 – 11/2014

Potenzialanalyse Wertstromaufnahme, Materialflussoptimierung, Bestandsreduktion, Layoutoptimierung, Erstellung Kennzahlensystem, zahlreiche Optimierungsmassnahmen, Lean Schulungen

Bestandsmanagement, Lager-Layoutplanung, Lagerplanung, Logistik (Allg.), Supply-Chain-Management (SCM), Sustainable supply chain management (SSCM), Betriebsauftragserstellung

11/2011 – 6/2012

Potenzialanalyse im Bereich Logistik, Versand, Umsetzen ausgewählter Optimierungspunkte, Prozessanalyse Leergutmanagement mit Optimierung, Erstellung Leerguttool

Lager-Layoutplanung, Logistik (Allg.), Materialwirtschaft

11/2011 – 6/2012

Optimierung der Kommissionierung (Optimierung Lagerlayout, Pickzonen, Aufdecken von IT Fehlern, Erfassen Auftragsstruktur, Lean Schulung)
Optimierung der Versandes durch Anpassen der Versandzone in U-Zellen und Änderung der Prozesse bei der Erstellung der Versandpapiere
Support beim Erstellen eines neuen online shop

Lager-Layoutplanung, Lagerplanung, Versandabwicklung

7/2008 – 9/2011

Lean Berater für (Intra-)Logistik sowohl in der Automobilindustrie als auch andere Branchen

Lean Management, Logistik (Allg.), Lager-Layoutplanung

4/2003 – 6/2008

Verantwortlich für das Kommissionieren von täglich über 200.000 Auftragszeilen, Einrichtung von dynamischen Pickplätzen erhöhte Pickleistung um mehr als 30 % und reduzierte Fehlteile um 20 %, Zuordnung von griffoptimalen Positionen für hängende, liegende Textilien und Hartwaren erhöhte Nachschub- und Pickleistung um 5 – 8 %, Reduzierung von Pickfehlern um über 25 %, Konzeption eines IT unterstützten Moduls zur Kommissionierung von Sonderposten, Leistungssteigerung um über 50 % bei gleichzeitiger Reduktion der Fehlerrate, Projektmitglied beim Bau von sauerstoffreduzierten Hochregallagern mit bis zu 330.000 Stellplätzen, RFID basierte Hängendkommissionieranlage, Führung von über 400 Mitarbeitern

Wareneingangorganisation, Logistik (Allg.), Materialwirtschaft, Supply-Chain-Management (SCM), Sustainable supply chain management (SSCM), Radio-frequency identification (RFID)

4/2002 – 3/2003

Einführung eines Warehousemanagement Systems, Erstellung Lagerlayout Auswahl des Kommissionierequipments, Optimierung des Lagers nach Frequenz, Erhöhung der Verfügbarkeit der Seitenstapler, Führung von 50 gewerblichen und kaufmännischen Mitarbeitern

Lagerlogistik, Lagerverwaltung, Materialwirtschaft

1/1996 – 3/2002

Erhöhung der Ersatzteileverfügbarkeit um bis zu 30 % bei über 80 Händlern / Werkstätten in Deutschland bei gleichzeitiger Kostenreduktion, Basis: individuelle Verbräuche der Partner aus 100.000 optionalen Teilen, Erstellung eines Lagerverjüngungskonzeptes für Ersatzteile mit Festlegung von Bewirtschaftungs- und Rückkaufparametern und einem realisierten Einsparvolumen von mehreren Millionen €, Schulung von Mitarbeitern in optimaler Lagerhaltung, Systemowner von DSP (dealer stockcontrol package)
Schulung aller Partner und Unterstützung der Märkte in Österreich und Schweiz
Einer von 3 weltweiten PIT (process improvement team) Mitgliedern. Erstellung von weltweit gültigen Parametern für die Bereitstellung von Ersatzteilen und deren buy back

Bestandsmanagement, Logistik (Allg.), Sustainable supply chain management (SSCM)

6/1988 – 9/1991

2 jährige Ausbildung zum Bürokaufmann mit anschließender Kundenberatertätigkeit mit Verantwortlichkeit für das Warenwirtschaftssystem im Direktverkauf

Wareneingangorganisation, Handel (allg.), Logistik (Allg.)