Qualitätsmanagement Automotive

12/2018 – 4/2019

Prozessanalysen in der Montagelinie inkl. Durchführung von Prozessschritte-Audits
Auswertung von Q-Gate bzw. Messdaten sowie Erstellung von Auswerte-Tools Sperrlagermanagement
Aktualisierung und Erstellung Prozessbeschreibungen und Flow Charts

Qualitätsmanagement (allg.)

4/2018 – 11/2018

Verantwortlichkeit für die Umsetzung des IATF Standards
- Durchführung von Gap-Analysen
- Vorbereitug und Durchführung interner Systemaudits
- Einführung und Erweiterung der Prozesse gemäß der geänderten Standards
- Implementieren der geänderten Abläufe (Prozessbeschreibungen/QMH)

Auditor

5/2017 – 12/2017

Standortübergreifende Verantwortlichkeit für die Umsetzung des IATF Standards

IATF 16949

2/2017 – 5/2017

Lieferantenmanagement in einem Entwickungsprojekt im Bereich aktive Fahrwerkskontrolle für den Kunden Daimler

Lieferantenmanagement (allg.)

5/2016 – 10/2016

Verantwortlichkeit für Produktabnahme und Serienfreigabe der ersten Produktionsserie sowie die Umsetzung der APQP-Forderungen des Kunden Daimler

o Organisieren von/verantwortlich sein für Produktabnahme und Serienfreigabe der ersten Produktionsserie inkl. aller Einzelkomponenten
o Betreuung von Produkt- und Prozessfreigaben gemäß APQP
o Freigabe neuer und geänderter Produkte und Prozesse für die Produktion
o Ansprechpartner des Kunden für alle qualitätsrelevanten Themen
o Betreuung von Kundenvertretern bei Voestalpine im Bereich Qualität
o Entwurf eines Kontrollplans mit u.a.
o Festlegung von Messplänen zur Durchführung im Messraum
o Festlegung der Eingangsinspektion
o Anordnung von Inspektionen/Tests in der Produktion
o Koordination und Betreuung von Messungen in Messraum und Labor mit anschließender Analyse für die Entwicklung und Steuerung eigener Produktionsprozesse
o Durchführung interner Audits in der Produktion
o Verantwortung FMEA-Status

APQP (Advanced Product Quality Planning)

6/2015 – 5/2016

Als Teilprojektleitung Qualität Verantwortlichkeit für die exakte Umsetzung der APQP-Forderungen des Kunden Porsche in allen Phasen des Produktentstehungsprozesses

o Durchführung der Qualitätsdokumentation des Kunden für Entwicklungs- und Serienteile.
o Koordination und Durchführung der Kunden-Erstmusterfreigaben (PPAP)
o Koordination und Dokumentation der Lieferanten-PPAP inkl. Interner Erstmusterfreigaben von Einzelteilen
o Ansprechpartner des Kunden für alle qualitätsrelevanten Themen inkl. Kunden-Reklamationen (8D/Ishikawa)
o Organisation und Durchführung der projektbezogenen internen Prozessaudits und R@R
o Organisation der Kundenaudits /-R@R sowie Abnahmen der Qualitätsdokumentation durch den Kunden
o Abstimmung von Lastenheftanforderungen mit dem Kunden (Besondere Merkmale, Sauberkeitsanforderungen, EOL,…)
o Verantwortung FMEA-Status

Advanced product quality planning (APQP)

10/2012 – 2/2015

• Qualitätsmanagement mit dem Schwerpunkt Lieferantenentwicklung: Aufbau und Mitgestaltung des Lieferantenmanagements
• Durchführung von Potenzialanalysen als Bestandteil der Lieferantenfreigabe
• Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3
• Durchführung und Betreuung des Lieferanten-APQP in Entwicklungsprojekten
• Durchführung von Qualifizierungs- und Eskalationsprogrammen
• Mitarbeit in der Qualitätsvorausplanung zum Kunden unter Berücksichtigung von Six-Sigma
• Analyse von Lieferantenreklamationen/8D´s
• Projektleiter „Technische Bauteilsauberkeit“ in den deutschen Unternehmensstandorten

Lieferantenmanagement (allg.)

9/2008 – 10/2012

• Teilprojektleitung Kundenintegration
• Technische Betreuung diverser globaler Kunden im Nutzfahrzeugbereich vor, während und nach der Serienentwicklung von Rohrkrümmern, Handförderpumpen und Öl-Kühlmittelmodulen
• Kommerzielle Verhandlungen von Stückkosten, Materialkostenzuschlägen, Werkzeug- und Entwicklungskosten und entsprechende Vertragsgestaltung
• Unterstützung neuer Prozesse und Pilotanwendung von spezifischer Projektmanagementmethodik
• Repräsentation des Unternehmens auf Messen

Kundenberatung