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Leitung, Aufbau und Optimierung von Produktionsunternehmen weltweit

offline
  • auf Anfrage
  • 53332 Bornheim, Rheinland
  • Weltweit
  • de  |  en
  • 20.09.2023

Kurzvorstellung

Produktionsingenieur mit Schwerpunkt
- Leitung von Produktionsunternehmen
- Aufbau, Restrukturierung, Zusammenlegung und Verlagerung von kompletten Produktionsstandorten
- Projektmanagement
- Prozessoptimierung Lean/Opex, CI, Lean-Schulungen weltweit

Qualifikationen

  • Bewertung von Fertigungstechnologien
  • Change Management
  • Interim Management
  • Kostenoptimierung
  • Kostensenkungs-Programm
  • Lean Management
  • Management (allg.)
  • Produktivitätssteigerung
  • Projektleitung / Teamleitung
  • REFA
  • Supply-Chain-Management (SCM)

Projekt‐ & Berufserfahrung

Consulting, Freelancer
Kundenname anonymisiert, Deutschland
2/2023 – 4/2023 (3 Monate)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

2/2023 – 4/2023

Tätigkeitsbeschreibung

Produktionsoptimierung zur Steigerung der Lieferfähigkeit (Schwerpunkttechnologie: Mechanische Bearbeitung von Aludruckgussteilen)

Eingesetzte Qualifikationen

Ablauforganisation, Arbeitsplatzgestaltung, Fertigungsoptimierung, Interim Management, Kapazitätsplanung, Kostenoptimierung, Lean Management, Materialwirtschaft, Produktionsoptimierung, Projekt-Dokumentation, Prozessmanagement, Prozessoptimierung, REFA, Shopfloor management, Umformen / Umformtechnik, Unternehmensberatung, Vorbeugende Instandhaltung

Consulting, Freelancer
Vivonic GmbH, Sailauf/homeoffice
7/2022 – 7/2023 (1 Jahr, 1 Monat)
Gesundheitswesen
Tätigkeitszeitraum

7/2022 – 7/2023

Tätigkeitsbeschreibung

Projektleiter für eine Produktverlagerung von Deutschland nach China

Eingesetzte Qualifikationen

Projektleitung / Teamleitung

Gründung Franchiseunternehmen Unternehmensberatung GLORICUS International A. H. Beratung, Coaching, Interim
GLORICUS International, Deutschland
10/2021 – offen (2 Jahre, 6 Monate)
Fertigungsindustrie
Tätigkeitszeitraum

10/2021 – offen

Tätigkeitsbeschreibung

Beratung, Coaching, Interim Management, Fördermittelberatung von KMU’s.

Eingesetzte Qualifikationen

Kostensenkungs-Programm

Geschäftsführer (Festanstellung)
Kundenname anonymisiert, Bonn
5/2015 – 9/2020 (5 Jahre, 5 Monate)
Großhandel
Tätigkeitszeitraum

5/2015 – 9/2020

Tätigkeitsbeschreibung

• Operative und strategische Führung des Unternehmens, volle Personal- und Ergebnisverantwortung
• Reorganisation des Unternehmens zur Integration in die Gemüsering-Gruppe (€1,06 Mrd. Umsatz)
• Leitende Koordination der Zusammenarbeit mit der Muttergesellschaft, den Schwestergesellschaften
und allen Geschäftspartnern
• Prozessoptimierung in der internen Convenience-Produktion (Reinraumhalle) mit diversen Schneide-,
Wasch- und Verpackungsmaschinen. Optimierung von Layout, Maschinenzuführungen, Anbindungen
an Förderbänder und Arbeitsmethoden. Ergebnis nach SMED-workshops: Reduzierung der Rüstzeiten
um 30% und Durchlaufzeiten um 25%, LG und Bestände um 30%, Kapazitätserhöhung um 40%
• Einführung FIFO-Prinzip im Warenlager, Ergebnis: Reduzierung der MHD-Ware um 30%
• Einführung eines Excel-basierten Produktkalkulationstools zur Kostenanalyse in der Convenience
Produktion, Durchführung von Wirtschaftlichkeitsvergleichen
• Make-or-Buy-Analysen, Reduktion der Gesamtkosten für diese Produktgruppen um 10%
• Optimierung SCM durch Nutzung der Produktionen und Logistik des GR-Stuttgart

Eingesetzte Qualifikationen

Management (allg.)

Director CI Operations Europe (Festanstellung)
Kundenname anonymisiert, Europa
2/2014 – 4/2015 (1 Jahr, 3 Monate)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

2/2014 – 4/2015

Tätigkeitsbeschreibung

• Verantwortlich für die Standorte in Deutschland, UK, Österreich, Frankreich, Polen, Rumänien, Slowenien, Slowakei und Tschechische Republik.
• In Kooperation mit den Geschäftsführern vor Ort Erstellung, Durchführung und nachhaltige Kontrolle von Kostenreduzierungsprogrammen.
• Besuch der Produktionsstandorte in den USA: Festlegung Fertigungsbenchmark, Definition von Best-Practice-Prozessen im globalen Operations, Umsetzung des BP in den jeweiligen Standorten
• Durchführung von CI-Aktivitäten und Lean-Schulungen, wie SMED, TPM, Arbeitsplatzgestaltung, Walk The Process, etc.) der Lean Manager, blue und white collar in den Standorten

Eingesetzte Qualifikationen

Lean Management

Managing Partner
Kundenname anonymisiert, Deutschland
2/2012 – 1/2014 (2 Jahre)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

2/2012 – 1/2014

Tätigkeitsbeschreibung

Beratung und Durchführung von Projekten vor Ort zur Prozessoptimierung, Durchlaufzeit- und Bestandsreduzierung, Produktivitätssteigerung in der Automobilzulieferindustrie mit hohem Automatisierungsgrad und Robotertechnik, Maschinenbau, Holzverarbeitung und Handwerksbetrieben
• Erstellung von MTM-Analysen für die Ermittlung des Prozess IST-Zustandes von mehrstufigen mechanischen Montagen und nach Lean-Optimierungen wie Line Leveling Darstellung des SOLL-Zustandes. Das Ergebnis war eine Reduzierung des Flächenbedarfs um 25% und eine Produktivitätssteigerung von 20% bis 40%
• Durchführung von Projekten im administrativen Bereich zur Optimierung der Durchlaufzeiten von der Auftragsannahme über Angebotsabgabe bis hin zur Auslieferung, Ergebnis: Verbesserung der Reaktionszeit von Kundenanfrage bis zur Versendung der Angebote von 5 auf 2 Tage
• Repräsentant der IBF – Institut für Betriebsführung
• Referent an der privaten Fachhochschule in Brühl

Eingesetzte Qualifikationen

Fabrikplanung

Director Quality and Operational Excellence (Festanstellung)
Kundenname anonymisiert, weltweit
6/2006 – 1/2012 (5 Jahre, 8 Monate)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

6/2006 – 1/2012

Tätigkeitsbeschreibung

• Ergebnisverantwortlich für die Bereiche Qualität und Operational Excellence der HL-Produktionsstandorte in Europa, Asien und Afrika mit einem Jahresumsatz von €650 Mio.
• Führung und Coaching von 10 Opex– und 110 Qualitätsmitarbeitern
• Regelmäßige Besuche der Produktionsstandorte in den USA, Mexiko, Thailand, Südafrika, Indien, Tschechien, Spanien, Italien und Türkei. Eruierung von Einsparungspotenzialen entlang der gesamten Wertschöpfungskette, Einführung von KVP, Einführung von Quality Gates
• In Kooperation mit den Geschäftsführern vor Ort Erstellung, Durchführung und nachhaltige Kontrolle von Kostenreduzierungsprogrammen, Erstellung und Kontrolle von Aktionsplänen
• Aufbau effizienter Opex-Strukturen in den Standorten, um Verschwendung jeder Art mit Hilfe von Lean tools wie VSM, Walk The Process, TPM, SMED, 5S, 3P, Kaizen workshops, Jit, Waste Walks, Kanban, etc. zu erkennen und zu eliminieren
• Durchführung von jährlichen, mehrtägigen Opex- und Qualitätsmanager Meetings mit weltweiter MA-Beteiligung in Kombination mit Best Practice Sharing Meetings zur Optimierung, Standardisierung, Automatisierung, Digitalisierungspotentialen und globaler Umsetzung von BP-Prozessen mit dem Ziel der Kostenreduzierung, OEE-Optimierung, Produktivitätssteigerung und Qualitätsverbesserung
• Organisation und Durchführung von Lean Trainings oben genannter Lean tools und Kaizen workshops in den Standorten
• Durch die aufgeführten Maßnahmen wurde die Kennzahl PPM von ursprünglich 15 bis 100 auf <10 erreicht. Weitere Kennzahlen wie OEE, FPY, Scrap and Rework, Productivity und Incident Rate wurden je nach Standort um bis zu 35% optimiert

Eingesetzte Qualifikationen

Fertigungsoptimierung

Zertifikate

Lean Professional
2011
Six Sigma Black Belt
2005
DGQ Qualitätsbeauftragter
1996
MTM Lehrer
1990
REFA-Ausbildung
1987

Ausbildung

Maschinenbau Fachrichtung Produktionstechnik
Dipl. Ing.
1988
Gummersbach
Werkzeugmacher für Spritzgusswerkzeuge
Ausbildung
1981
Bonn

Über mich

• 13 Jahre Personal- und Ergebnisverantwortung für Produktionsstandorte mit bis zu 445 Mitarbeiter und € 60 Mio. Jahresumsatz in Deutschland, Europa und Asien
• 12 Jahre Süd-Ost-Asien und China Arbeits- und Lebenserfahrung
o 5 Jahre vor Ort in China Fertigungsleitung und Geschäftsführung
o 6 Jahre regelmäßige Arbeitsbesuche in Korea, Thailand, Malaysia, Singapur, Philippinen, Indonesien und Indien
o Aufbau von zwei Joint Venture in China und Indonesien
• 6 Jahre Arbeitserfahrung USA, Mexiko, S-Afrika
• 7 Jahre Arbeitserfahrung Polen, UK, Österreich, Frankreich, Rumänien, Slowakei, Slowenien, Tschechische Republik, Spanien, Italien und Türkei
• > 20 Jahre Erfahrung in der Prozess- und Kostenoptimierung von Produktionsstandorten unter Anwendung von Lean tools wie VSM (Wertstromanalyse), SMED (Reduzierung von Rüst- und Umbauzeiten), TPM (Prozess zur vorbeugenden Instandhaltung, um Stillstandzeiten zu minimieren, Produktivität und Qualität zu steigern, Bestände zu reduzieren, Erhöhung OEE, Erstellung von Wartungsplänen), Kaizen Work Shops, Jit Fertigung, 6S, 3P, Kanban, Six Sigma, Waste Walks, Durchlaufzeitreduzierung, etc., Durchführung von Workshops und Plant Assessments , Erstellung von Zeitstudien und Planungsgrößen nach REFA und MTM, Analyse und Gestaltung von Arbeitsplätzen und Arbeitsabläufen, Optimierung Materialfluss, Wertanalyse (VA/VE), Durchführung von Wirtschaftlichkeitsvergleichen
• > 20 Jahre Erfahrung in der rationellen Fabrik- und Fertigungsplanung mit strategischen Ausrichtungen, Aufbau und Verlagerung von kompletten Produktionsstandorten, Einführung neuer Produkte und Produktlinien, Restrukturierungsprojekte, Reorganisation von Standorten, Werkserweiterungen, Produkt- und Produktionsverlagerungen in Indien,
Thailand, Rumänien und Deutschland
• 9 Jahre Erfahrung im Maschinenbau: Herstellung und Vertrieb von Maschinen für die holzverarbeitende Industrie, Optimierung Maschinen in interner Convenience-Produktion
• 13 Jahre Erfahrung in der Automobilzulieferindustrie: Herstellung von Aluminium- und Stahlräder, Filter (Tiefziehtechnik), Verbindungselementen, Sitzen und Sitzkomponenten, JIS-Anlieferung
• 18 Jahre Erfahrung Metallverarbeitung: Blechverarbeitung (Umformung) und Pulverbeschichtung, Produktion von Filtern Automotive (Tiefziehtechnik), Verbindungselementen (Kalt- und Warmverformung), Stahlräder, Aluminiumräder (Gießen, Wärmebehandlung, Zerspanung)
• 9 Jahre Erfahrung in der Kunststoffproduktion, Thermo- und Duroplast, PU-Schaum
• 6 Jahre Erfahrung Lebensmittelindustrie Lebensmittelgroßhandel mit interner
Lebensmittelproduktion für Convenience Produkte, internem Logistikzentrum und
Auslieferungsfahrzeugen
• 10 Jahre Erfahrung in der Elektrotechnik: Produktion von Niederspannungsschaltanlagen, Isolierstoffgehäusen und –verteilern, Schienenverteilern und Leiterplatten, SMD
• > 20 Jahre Erfahrung in der Einzel-, Serien-, Massen- und Montagefertigung
- Einzelfertigung: Build to order im Werkzeugbau, Maschinenbau, Kabelkonfektionierung, OP-Bestecke
- Serienfertigung: Fertigung von Stahlschränken, Schienenverteilern, Alurädern
- Massenfertigung: Schrauben, Nieten, Stahlräder, Flaschenabfüllung in Pharmaindustrie
- Montagefertigung: Schalter, Schütze, Steuerungen, Schaltanlagen, Elektromotoren, Sitze
• 20 Jahre Erfahrung in der Organisation und Leitung von bis zu 2-wöchigen Schulungen im MTM-Grundverfahren, UAS und MEK-Analyseverfahren, Lean Trainings
• Langjährige Erfahrung in allen Bereichen des Operational Excellence, Umsetzung von Lean - Strategien, Entwicklung, Coaching und Schulung von Mitarbeitern und Management
• Freude am Umgang mit Menschen, unternehmerisches Denken und Handeln, Höchstmaß an Qualitätsbewusstsein, Hands-On-Mentalität, Teamplayer, ziel - und kundenorientiert, weltoffen, interkulturell und international erfahren

Weitere Kenntnisse

• 13 Jahre Personal- und Ergebnisverantwortung für Produktionsstandorte mit bis zu 445 Mitarbeiter und € 60 Mio. Jahresumsatz in Deutschland, Europa und Asien
• 12 Jahre Süd-Ost-Asien und China Arbeits- und Lebenserfahrung
o 5 Jahre vor Ort in China Fertigungsleitung und Geschäftsführung
o 6 Jahre regelmäßige Arbeitsbesuche in Korea, Thailand, Malaysia, Singapur, Philippinen, Indonesien und Indien
o Aufbau von zwei Joint Venture in China und Indonesien
• 6 Jahre Arbeitserfahrung USA, Mexiko, S-Afrika
• 7 Jahre Arbeitserfahrung Polen, UK, Österreich, Frankreich, Rumänien, Slowakei, Slowenien, Tschechische Republik, Spanien, Italien und Türkei
• > 20 Jahre Erfahrung in der Prozess- und Kostenoptimierung von Produktionsstandorten unter Anwendung von Lean tools wie VSM (Wertstromanalyse), SMED (Reduzierung von Rüst- und Umbauzeiten), TPM (Prozess zur vorbeugenden Instandhaltung, um Stillstandzeiten zu minimieren, Produktivität und Qualität zu steigern, Bestände zu reduzieren, Erhöhung OEE, Erstellung von Wartungsplänen), Kaizen Work Shops, Jit Fertigung, 6S, 3P, Kanban, Six Sigma, Waste Walks, Durchlaufzeitreduzierung, etc., Durchführung von Workshops und Plant Assessments , Erstellung von Zeitstudien und Planungsgrößen nach REFA und MTM, Analyse und Gestaltung von Arbeitsplätzen und Arbeitsabläufen, Optimierung Materialfluss, Wertanalyse (VA/VE), Durchführung von Wirtschaftlichkeitsvergleichen
• > 20 Jahre Erfahrung in der rationellen Fabrik- und Fertigungsplanung mit strategischen Ausrichtungen, Aufbau und Verlagerung von kompletten Produktionsstandorten, Einführung neuer Produkte und Produktlinien, Restrukturierungsprojekte, Reorganisation von Standorten, Werkserweiterungen, Produkt- und Produktionsverlagerungen in Indien,
Thailand, Rumänien und Deutschland
• 9 Jahre Erfahrung im Maschinenbau: Herstellung und Vertrieb von Maschinen für die holzverarbeitende Industrie, Optimierung Maschinen in interner Convenience-Produktion
• 13 Jahre Erfahrung in der Automobilzulieferindustrie: Herstellung von Aluminium- und Stahlräder, Filter (Tiefziehtechnik), Verbindungselementen, Sitzen und Sitzkomponenten, JIS-Anlieferung
• 18 Jahre Erfahrung Metallverarbeitung: Blechverarbeitung (Umformung) und Pulverbeschichtung, Produktion von Filtern Automotive (Tiefziehtechnik), Verbindungselementen (Kalt- und Warmverformung), Stahlräder, Aluminiumräder (Gießen, Wärmebehandlung, Zerspanung)
• 9 Jahre Erfahrung in der Kunststoffproduktion, Thermo- und Duroplast, PU-Schaum
• 6 Jahre Erfahrung Lebensmittelindustrie Lebensmittelgroßhandel mit interner
Lebensmittelproduktion für Convenience Produkte, internem Logistikzentrum und
Auslieferungsfahrzeugen
• 10 Jahre Erfahrung in der Elektrotechnik: Produktion von Niederspannungsschaltanlagen, Isolierstoffgehäusen und –verteilern, Schienenverteilern und Leiterplatten, SMD
• > 20 Jahre Erfahrung in der Einzel-, Serien-, Massen- und Montagefertigung
- Einzelfertigung: Build to order im Werkzeugbau, Maschinenbau, Kabelkonfektionierung, OP-Bestecke
- Serienfertigung: Fertigung von Stahlschränken, Schienenverteilern, Alurädern
- Massenfertigung: Schrauben, Nieten, Stahlräder, Flaschenabfüllung in Pharmaindustrie
- Montagefertigung: Schalter, Schütze, Steuerungen, Schaltanlagen, Elektromotoren, Sitze
• 20 Jahre Erfahrung in der Organisation und Leitung von bis zu 2-wöchigen Schulungen im MTM-Grundverfahren, UAS und MEK-Analyseverfahren, Lean Trainings
• Langjährige Erfahrung in allen Bereichen des Operational Excellence, Umsetzung von Lean - Strategien, Entwicklung, Coaching und Schulung von Mitarbeitern und Management
• Freude am Umgang mit Menschen, unternehmerisches Denken und Handeln, Höchstmaß an Qualitätsbewusstsein, Hands-On-Mentalität, Teamplayer, ziel - und kundenorientiert, weltoffen, interkulturell und international erfahren

Persönliche Daten

Sprache
  • Deutsch (Muttersprache)
  • Englisch (Fließend)
Reisebereitschaft
Weltweit
Arbeitserlaubnis
  • Europäische Union
  • Schweiz
  • Vereinigte Staaten von Amerika
Profilaufrufe
2168
Alter
62
Berufserfahrung
35 Jahre und 4 Monate (seit 11/1988)
Projektleitung
25 Jahre

Kontaktdaten

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