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Quality Manager, QMB, Auditor, Qualitätsplanung

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  • 28.04.2021

Kurzvorstellung

Seit vielen Jahren in der Qualitätsplanung tätig.
Themenschwerpunkte: Moderation von S-, D-, E- und P- FMEA sowie die Erstellung von Prototypen-, Vorserien- u. Serien Produktionslenkungsplänen.
Moderation von Lessons Learned Workshops.
QMB, Q-Manager

Ich biete

  • Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA)
  • Lieferantenmanagement
  • Moderation Lesons Learned Workshops
  • Produktionslenkungspläne (PLP)
  • Q-Angebote
  • Qualitätsmanagement / QS / QA (IT)
  • Qualitätsmanagement (allg.)
  • Qualitätsmanagementbeauftragter
  • Qualitätsplanung
  • Reklamationsmanagement

Projekt‐ & Berufserfahrung

Qualitätsplaner (Festanstellung)
Kundenname anonymisiert, Stuttgrt
5/1997 – 12/2020 (23 Jahre, 8 Monate)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

5/1997 – 12/2020

Tätigkeitsbeschreibung

Themenschwerpunkte aus der nahen Vergangenheit:
• Mitwirkung in Projektteams
• Prüfung der Kundenlastenhefte und Abstimmung mit Kunden bei Abweichungen
- ab 2020 mittels DOORS
• Erstellung von Pflichtenheften
• Erstellung von P-(Prototypen) und V-(Vorserien) Produktionslenkungsplänen für
Montagelinien und -zellen sowie Einzelprozessen (Spritzguss, Metallisieren)
• Prozessabnahmen der Montagelinien zusammen mit abnehmenden Produktionswerk
im TryOut
• Mitwirkung von D- (Design), P- (Prozess), E- (Elektronik) FMEA’s
• Erstellung und Moderation von FMEA’s
• Abstimmungen und Teilnahme bei regelmäßigen Cubingterminen beim Kunden
• Durchführen und Mitwirkung von internen- sowie Kunden- R@R/Prozessabnahmen
• Reklamationsabwicklung
• Fähigkeitsanalysen (z. B. MSA 1 und 2) und Änderungen / Korrekturen einleiten
• Kundenbetreuung in der Vorserienphase bei Qualitätsthemen
• Interpretation von RPS-Ausrichtsystemen
• Abstimmung Messpläne mit dem Kunden
• Festlegen von SPC Merkmalen
• Konstruktionsdurchsprachen und -bewertungen von komplexen Bauteilen in Bezug auf
prozesssichere und wirtschaftliche Montierbarkeit, Poka Yoke usw.
• Durchführen von Montageworkshops (Baugruppe mit Elektronik / Verkabelung mittels
STL und Prototypenteilen)
• Moderation von Lessons Learned Workshops
• Moderation von PDCA/QRQC’s (Quick Response Quality Control) unter
Anwendung von Qualitätstools wie z. B. Ishikawa, 5W usw.)
• Reifegradbewertungen von Komponenten und Baugruppen
• Reifegradfragenkataloge für jede Projektphase in den Kundenportalen bearbeiten,
Maßnahmen ableiten und verfolgen
• Prozessbeschreibungen (Flow-charts / Text)
• Mitwirkung bei Zertifizierungs- und Kundenaudits
• Erstellung von RFQ Qualitätsangeboten in B2B System
- Lieferantenschnittstellenvereinbarungen (LSV) bewerten und mit Kunde abstimmen
- Organisation und Erstellen von Präsentationen
- Spezifische Fragenkataloge - teilweise im Team – beantworten
- Zusammenstellen von Projekt bezogenen Daten und Informationen
- Meilensteinbestätigungen
- Konzeptreifebestätigungen
- Herstellbarkeitsnachweise durchführen
- Durchsprachen und Abstimmen der Qualitätsangebote mit dem Kunden
- Verfolgung des NQC Nachhaltigkeitsstatus der Produktionsstandorte
- Verfolgen von Werksfreigaben der Produktionsstandorte

Eingesetzte Qualifikationen

Qualitätsplanung

Zertifikate

Qualitätsmanager
April 2021
Qualitätsassistent
Februar 2011
Qualitätsmanagementbauftragter (QMB)
Dezember 2003
Staatlich geprüfter Techniker
Dezember 1997

Ausbildung

Staatlich geprüfter Techniker
(Ausbildung)
Jahr: 1997
Ort: Stuttgart

Qualifikationen

- Certified IPC Specialist
(IPC-A-610D – Acceptability of Electronic Assemblies)
- Problemlösungsprozess und -methoden
(6W Methode, Ursachen-Wirkungsanalyse, Konzeptgestaltung, Konzeptvergleich)
- tqm Training Interner Auditor ISO TS 16949
(Auditprozesse, Audit -Planung, -Durchführung, -Dokumentation, Nachbereitung,
Gesprächstechnik,
Bewertung des Audits, Maßnahmendefinition und Nachhaltigkeit)
- DGQ - QM Grundlagen für Produktion und Dienstleistung
(Arbeitstechniken, Grundsätze und rechtliche Aspekte, Interne Audits, TQM, Normen,
Prüfplanung)
- DGQ - Qualität erfolgreich umsetzen
(Kommunikationstechniken, Gesprächsführung, Moderation, Lösungsorientierte
Managen)
- DGQ - Vertiefungslehrgang DGQ-Qualitätsfachkraft
(Qualitätsvorausplanung, Qualitätsentwicklung, Qualitätslenkung)
- Zertifikat DGQ-Qualitätsfachkraft
- DGQ – Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements
(Managementwerkzeuge, Fehlervermeidung, FMEA, Poka Yoke, Grundlagen Six Sigma,
Analysemethoden, KVP und Kaizen)
- DGQ – Vertiefungslehrgang DGQ-Qualitätsassistent
(Moderation und Präsentation, Statistische Prozesskontrolle SPC, Qualitätsregelkarten,
Eingriffs- / Warngrenzen, Normalverteilung, Fähigkeitskennwerte, Kundenorientierung /
-zufriedenheit)
- Zertifikat DGQ-Qualitätsassistent
- APIS Grundlagen (FMEA Erstellung und Pflege)
- FMEA Harmonisierung VDA/AIAG
- Doors (Anforderungsmanagement-Software)

Über mich

Aktuelle Themenschwerpunkte:
• Mitwirkung in Projektteams
• Prüfung der Kundenlastenhefte und Abstimmung mit Kunden bei Abweichungen
- ab 2020 mittels DOORS
• Erstellung von Pflichtenheften
• Erstellung von P-(Prototypen) und V-(Vorserien) Produktionslenkungsplänen für
Montagelinien und -zellen sowie Einzelprozessen (Spritzguss, Metallisieren)
• Prozessabnahmen der Montagelinien zusammen mit abnehmenden Produktionswerk
im TryOut
• Mitwirkung von D- (Design), P- (Prozess), E- (Elektronik) FMEA’s
• Erstellung und Moderation von FMEA’s
• Abstimmungen und Teilnahme bei regelmäßigen Cubingterminen beim Kunden
• Durchführen und Mitwirkung von internen- sowie Kunden- R@R/Prozessabnahmen
• Reklamationsabwicklung
• Fähigkeitsanalysen (z. B. MSA 1 und 2) und Änderungen / Korrekturen einleiten
• Kundenbetreuung in der Vorserienphase bei Qualitätsthemen
• Interpretation von RPS-Ausrichtsystemen
• Abstimmung Messpläne mit dem Kunden
• Festlegen von SPC Merkmalen
• Konstruktionsdurchsprachen und -bewertungen von komplexen Bauteilen in Bezug auf
prozesssichere und wirtschaftliche Montierbarkeit, Poka Yoke usw.
• Durchführen von Montageworkshops (Baugruppe mit Elektronik / Verkabelung mittels
STL und Prototypenteilen)
• Moderation von Lessons Learned Workshops
• Moderation von PDCA/QRQC’s (Quick Response Quality Control) unter
Anwendung von Qualitätstools wie z. B. Ishikawa, 5W usw.)
• Reifegradbewertungen von Komponenten und Baugruppen
• Reifegradfragenkataloge für jede Projektphase in den Kundenportalen bearbeiten,
Maßnahmen ableiten und verfolgen
• Prozessbeschreibungen (Flow-charts / Text)
• Mitwirkung bei Zertifizierungs- und Kundenaudits
• Erstellung von RFQ Qualitätsangeboten in B2B System
- Lieferantenschnittstellenvereinbarungen (LSV) bewerten und mit Kunde abstimmen
- Organisation und Erstellen von Präsentationen
- Spezifische Fragenkataloge - teilweise im Team – beantworten
- Zusammenstellen von Projekt bezogenen Daten und Informationen
- Meilensteinbestätigungen
- Konzeptreifebestätigungen
- Herstellbarkeitsnachweise durchführen
- Durchsprachen und Abstimmen der Qualitätsangebote mit dem Kunden
- Verfolgung des NQC Nachhaltigkeitsstatus der Produktionsstandorte
- Verfolgen von Werksfreigaben der Produktionsstandorte


Frühere Tätigkeitsschwerpunkte:
• Ansprechpartner beim Kunden für Qualitätsthemen
• Regelmäßige Kundenbesuche
• Koordination und werksübergreifende Reklamationsabwicklung nach Automotive
Standard von Kunde bis zu den Lieferanten (Befundung, Schadensanalysen,
Datenerfassung, Wirksamkeitsnachweise)
• Koordination von Sortier- und Nacharbeitsaktionen beim Kunden und intern
• Erstellen, Verfolgen und Abarbeiten von Maßnahmenplänen
• 8D Reporte über Kundenportale
• Erstellen von Qualitäts-Präsentationen, ppm- Auswertungen und Statistiken
• Anlaufbetreuung beim Kunden
• Einleiten und Verfolgen bei Kundenänderungswünschen
• Begleitung von internen- und Kundenaudits
• Mitwirkung bei Zertifizierungsaudits

Persönliche Daten

Sprache
  • Deutsch (Muttersprache)
  • Englisch (Gut)
Reisebereitschaft
auf Anfrage
Arbeitserlaubnis
  • Europäische Union
Profilaufrufe
289
Alter
52
Berufserfahrung
24 Jahre (seit 05/1997)

Kontaktdaten

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