Projektmanagement Automotive

6/2010 – 9/2011

Entwicklung eines neuen Heckportals für Kühlkoffer mit in den Türen integrierten Drehstangenverschlüssen einschl. der erforderlichen Veränderungen an den Schnittstellen und dem derzeitigen Produktionsprozess.
Projektleitung, - Vorentwicklung,- Stück- u. Werkzeugkostenermittlung, 3D- Detailkonstruktionen, Einkauf Prototypen- u. Serienteile.

01.02.1011 voraussichtlich Spätsommer 2011
Entwicklung eines völlig neuen Trailers für die Automobilindustrie zu seitlichen Be- u. Entladung mit drei höhenverstellbaren Zwischenböden.
Projektmanament, Detailentwicklung, Lasten- u. Pflichtenhefte, Prototypenerstellung, Serienanlauf

6/2010 – 1/2011

Hersteller von Spezial- Transportfässern- u. Containern mit hoher Fertigungstiefe
Optimierung der Produktions- u. Farbgebungsprozesse bei mittelständischem Metallverarbeiter.
- Umbau des gesamten Fertigungsablaufes für die Fertigung von Sicken- und
Rollreifenfässern
- Entwicklung eines kartesischen 5-Achsen-Roboters zur vollautomatischen
Fasslackierung für Dreischichtlackierungen mit 2K- Lacken

6/2010 – 9/2010

Optimierung Produktionsablauf im Werk Waldbröhl. Neuanordnung von
Spritzmaschinen, Materialzufuhr, Granulattrockner, Vormontage- u.
Endmontagevorrichtungen.
Verbesserung des Anlauf- u. Krisenmanagements

2/2010 – 6/2010

Projektleitung und Moderation / Wertanalyse zur Beschaffung von 220 neuen Hochgeschwindigkeitszügen.
- Teilprojektmanagement für das Gewerk Gehäuse Klimakompaktgeräte im Auftrage der MBTech Group
- Erstellung von Funktions- und Wertanalysen im Projektteam mit Teilnehmern
des Endkunden Deutsche Bahn, GU Siemens AG und diversen Unterlieferanten.
- Erarbeitung und Bewertung von technischen Alternativlösungen und innovativen Gehäuse/Behälterideen für einen Zukunftszug in Gruppenarbeit mit den Unterlieferanten
- Erstellung von alternativen Behälterkonstruktionen zur Kostenminderung und deren Bewertungen
- Überarbeitung der Test- u. Validations-Spezifikationen

8/2009 – 8/2010

Automobil- Zulieferer mit der Kernkompetenz Kunststoffspritzteile und Kaschierteile.
- Erarbeitung eines Projektmanagement- Handbuches für alle 5 Spritzstandorte in
Deutschland in Anlehnung an DIN ISO 16949 und VDA 6.1.
- Festlegung der Zentralfunktionen im Stammwerk Lohne und Zuordnung der zu-
künftigen Arbeitsbereiche im PM analog der vorhandenen Ressourcen.
- Erstellung von Organigrammen für alle 5 Standorte mit funktioneller und diszi-
plinarischer Zuordnung.
- Definition der Projektphasen beginnend mit der Akquise bis zum SOP.
- Simulation mehrerer ßbungsprojekte mit Eskalationsphasen und Handhabung /
Anwendung des PMH.
- Beantragung und Genehmigung des PMH von der GF
- Integration der Vormontagen in die bestehenden Produktionsanlagen einschl. Automatisierung der Endkontrolle.

6/2008 – 7/2009

- Projektmanagement Modulstrategie der Gewerke Rohbau und Montage
Unterstützung zur Führung eines Vorentwicklungsteams Produktgerechte Produktgestaltung (PPG) mit der Aufgabe der Analyse und Strategieentwicklung für ca. 150 Fahrzeugmodule (250 Submodule) durch Vergleich aller Daimler-internen Modullösungen mit dem innovativen Wettbewerb (Toyota, VW, BMW, Audi, GM, Ford u. a.).

- Erarbeitung des jeweils besten Modulkonzeptes für zukünftige Baureihen als Basis für die Neutypplanung PKW.

- Festlegung u. Projektierung der erforderlichen Entwicklungs,- Montage-, Füge- Test- u. Prüfanlagen
- Koordination der Ausführungen von Montage- und Prüfanlagen zwischen
Lieferant und Anwender
- Berechnung der Einsparpotenziale mit Einsatz der jeweils neuen Modulstrategie
- Vorstellung der Modulstrategie vor den Entscheidungsgremien der Kompetenzbereiche Vorentwicklung, Neutypplanung, Einkauf, Rohbau, Oberfläche und Logistik.
- Bearbeitung von Entwicklungs- Prüfaufträgen im Zusammenhang mit der Durchsetzung der angestrebten Modulstrategie
- Recherche und Vergleich der Produktschutzmassnahmen
- Statistische Aufbereitung der Analyse- u. Strategiephase
- Controlling der Strategieergebnisse
- Sonderthema: Einbindung alternativer Antriebstechnologien (Hybrid- u. E-Antriebsversionen) in die Modulstrategie.
- Planung der Integration der Hybridtechnik in die bestehende Endmontage-
linie im Werk Tuscaloosa.

6/2007 – 4/2008

- Vorentwicklung eines hydraulischen Hubdaches zur Erhöhung der Laderaumhöhe um bis zu 600 mm mit einem zentralen Antrieb bis zur Konzeptentscheidung.

- Kundenschutzrecherchen und Erstellung einer neuen Patentschrift in enger Zusammenarbeit mit Patentanwälten und dem Deutschen Patentamt

- Unterstützung der Entwicklungsabteilung bei Detaillösungen (MegaCad, Pro Engineer, Catia V5) und der Prototypenphase.

- Lieferantenvorauswahl und Festlegung der Lieferumfänge (Vormontagegrad)

3/2005 – 5/2007

- Verbesserung des Farbgebungsprozesses für
Agrargeräte (Bodenbearbeitungs- und Sämaschinen).

- Durchführung des Genehmigungsverfahrens für den Bereich Farbgebung
hinsichtlich des Bundesimmissionsschutzgesetzes

- Planung einer alternativen / neuen Lackieranlage als Integrationslösung zum
bestehenden Montageprozess