Zertifizierter Senior Projektmanager IPMA Level B

4/2020 – 12/2020

• Marktanalyse Kälteanlagen, Kältemittelkompressoren und Regelgeräte
• Erstellung Lastenhefte
• Erstellung und Auslegung von Kältekreisen
• Erstellung Regel- und Fehlerbehandlungsstrategie
• Erstellung Sicherheitskonzept für brennbare Kältemittel und Hochdruckkältemittel
• Terminplanung
• Kostenplanung
• Lieferantensteuerung

Anlagenbau, Kältetechnik / Kühltechnik, Projektmanagement, Transport (allg.)

11/2018 – 4/2020

• Erstellung Lastenhefte
• Musterdefinition/-koordination
• Bauteilverantwortung Gebläseregler weltweit (Fokus Europa)
• Terminplanung
• Kostenplanung
• Steuerung der jeweiligen Kundenprojektleiter
• Lieferantensteuerung
• Claim-Management
• internationale Kommunikation/Koordination der Werke (eigenen und Zulieferer), der Entwicklung und der Qualität
FMEA, DRBFM, DRBTR, Teardown, FTA

Lieferantenmanagement (allg.), Kostenrechnung, Projektleitung / Teamleitung (IT), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Ablauf- / Terminmanagement, Projektmanagement, Projektmanagement - Claimmanagement, Projektsteuerung (Projektcontrolling), Anforderungsmanagement, Lastenheft / Pflichtenheft / Anforderungsspezifikation

8/2018 – 1/2019

• Vergleich verschiedener Verdichtungskonzepte für Luftkompressoren
• Marktanalyse zu gängigen Kompressoren
• Unterstützung des Projektteams bei der Festlegung der Anforderungen
• Auslegung von Scrollkompressoren für Luftverdichtung in den verschiedenen Leistungsklassen
• Beratung Fertigungs- und Industrialisierungskonzepte

Forschung & Entwicklung (allg.), ASCET (Advanced Simulation and Control Engineering Tool), Projektmanagement, Anforderungsmanagement

4/2018 – 6/2021

Projektmanagement Klimaprüfstand
• Steuerung Lieferanten
• Konzept- und Detailentwicklung Steuerung
Klimaprüfstand
• Erstellung Messkonzept
• Beratung Vergabe der Gewerke (Elektrik, SPS,
Programmierung, Installation, Komponenten, Aufbau)

Messtechnik, Produkt- / Sortimentsentwicklung, Projektmanagement, Prüftechnik (allg.)

8/2017 – 7/2018

 Aufzeigen von Verlagerungspotenzialen bei Stanz- und Spritzgusswerkzeugen
 Zusammenstellung/Erstellung der Dokumentation
 Projektplanung
 Erstellen von Timings
 Freigabeplanung
 Koordination der Verlagerung
 internationale Kommunikation/Koordination der Werke, des Einkaufs, des Vertriebs, der Logistik, des Werkzeugbaus und der Qualität

Lieferantenmanagement (allg.), IPMA Competence Baseline, Programm Management, Projektleitung / Teamleitung, Projektmanagement

11/2015 – 6/2017

 Schnittstellenfunktion zwischen Audi und Valeo (England, Frankreich, Deutschland, Polen)
 Erstellen von Timings
 Erstellen von Dokumentationen, Prüfberichten, Spezifikationen (intern und extern)
 Analyse von Versuchsteilen
 Fehleranalyse
 internationale Kommunikation/Koordination der Werke (OEM und Zulieferer), der Entwicklung und der Qualität
 internationale Reisetätigkeiten
 FMEA, DRBFM, DRBTR, Teardown, CAN, LabView, FTA

Forschung & Entwicklung (allg.), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Fehleranalyse, LabView, Fehlerbaumanalyse (FBA), Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Interkulturelle Kommunikation, Kommunikation (allg.), CAN-Bus (controller area network), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA)

11/2014 – 12/2015

- Programm-/Projektplanung für Entwicklung, Qualität, Einkauf und Vertrieb
- Koordination und Planung von Versuchen und Bauteilvalidierungen
- Bauteiluntersuchungen (Maßhaltigkeit, Anlieferqualität) und Beratung der Entwicklung
- Planung und Koordination der Verlagerung des Produktionswerkes (Lieferanten- und Kundenabstimmungen, Kapazitätsplanung, Validierungsabstimmung)
- Timingerstellung
- Ressourcenplanung
- Abstimmung von Leistungsumfängen intern (Entwicklung, Versuch, Werke) und extern (Lieferanten und Dienstleister)

Ingenieurwissenschaft, Change Management, Management (allg.), Projektmanagement, Qualitätsmanagement (allg.), Unternehmensberatung, Fahrzeugbau, Fahrzeugtechnik, Fertigungstechnik (allg.), Konstruktionstechnik (allg.), Technisches Projektmanagement, Anlagenbau, Maschinenbau, Mechatronik (allg.), Messtechnik, Regelungstechnik / Steuerungstechnik, Produktionstechnik (allg.), Prüftechnik (allg.), Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA, CAD (computer-aided design), Technisches Zeichnen, Verfahrenstechnik (allg.), Technische Beratung

3/2014 – 12/2015

- Schnittstellenfunktion zwischen GMPT (Deutschland, Italien) und CSA/HVCC (USA, Kanada, Deutschland, Tschechien)
- Erstellen von Timings
- Erstellen von Dokumentationen, Prüfberichten, Spezifikationen (intern und extern)
- Berechnung und Konstruktion von Getriebeteilen, Ventilen
- Analyse von Versuchsteilen
- internationale Kommunikation/Koordination der Werke (OEM und Zulieferer), der Entwicklung und der Qualität
- internationale Reisetätigkeiten
- FMEA, DRBFM, DRBTR, Teardown

Ingenieurwissenschaft, Projektmanagement (IT), 8D-Report, FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Qualitätsmanagement (allg.), Fahrzeugbau, Fahrzeugtechnik, Fertigungstechnik (allg.), Technisches Projektmanagement, Anlagenbau, Maschinenbau, Messtechnik, Regelungstechnik / Steuerungstechnik, Produktionstechnik (allg.), Prüftechnik (allg.), Technische Beratung

1/2012 – 12/2013

• Prüf- und Qualifikationsberichte für Serienentwicklung Motorsteuergeräte Ottomotoren (Längs- und Quermotoren, Baukastenmotoren)
• Risikomanagement für Serienentwicklung Motorsteuergeräte Ottomotoren (Längs- und Quermotoren, Baukastenmotoren)
• Bearbeitung von Feldproblemen Motorsteuergeräte Ottomotoren (Längs- und Quermotoren) mittels FASTA-Daten, PuMA, Qlikview, PQM, QC
• präventive Qualitätsarbeit
• Moderation von FMEAs und Risiko-Workshops
• Ausfall- und Felddatenanalyse von Motorsteuergeräten
• Analyse und Optimierung der Rückwarenanalyse beim Tier1
• CMMI-Reviews, PPQA
• Lastenhefte in DOORS
• Lessons Learned (LL), Fishbone/Ishikawa, FTA/Fehlerbaumanalyse
• Timings in R-Plan
• Best Practice

• internationale Kommunikation/Koordination der Werke (OEM und Zulieferer), der Entwicklung und der Qualität
• nationale Reisetätigkeiten

Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA

8/2011 – 12/2011

• Projektsteuerung und –tracking der Serienentwicklung von Rohbaukomponenten und Stoßfängern
• Erstellung von Timings und Ressourcenplanungen
• Vorbereitung, Durchführung und Leitung von technischen Reviews
• Koordination von Serienfreigaben, 3D- und 2D-Datenerstellung, des Prototypenmanagements und der Qualitätssicherung
• Sicherstellung der Einhaltung von Konstruktionsrichtlinien (Best Practice)
• Ausbildung und Trainings für Projektingenieure
• Lastenhefte (GM-Specifications), Lessons Learned (LL), Best Practice
• Fachliche Personalverantwortung über 4 DREs und 21 Konstrukteure

Projektmanagement

10/2010 – 7/2011

• Kostenreduzierung Thermalkomponenten (Klimaleitungen, Klimakompressoren und elektrische Zuheizer) in der aktuellen Serienproduktion
• Kostenreduzierung Auspuffkomponenten in der aktuellen Serienproduktion
• Resident Engineer für Motorlager (Firma Caucho Metal Productos)
• FMEA, DRBFM, DRBTR, Timing in R-Plan und MS Project, Best Practice
• internationale Kommunikation/Koordination der Werke (OEM und Zulieferer) und der Entwicklung
• internationale Reisetätigkeiten

Projektmanagement

3/2009 – 9/2010

• Studie Klimakompressoren für Haushaltsgeräte
• Studie innerer Wärmetauscher für mobile Kälte
• Konzeptstudie Wärmepumpen für mobile Anwendungen
• Planung und Umsetzung Klimaprüfstand für Fahrzeugklimaanlagen
• Planung Klimasystemprüfstand für Elektrofahrzeuge und HV-Komponenten
• Betreuung von Studienabschlussarbeiten und Praktika
• internationale Kommunikation mit Kunden (OEMs, Zulieferer) und Lieferanten (Bauteile)
• nationale Reisetätigkeiten
• u.a.

7/2008 – 2/2009

• Projektmanagement Klimakompressoren im Projekt Global Delta, General Motors
• Kostenreduzierung Klimakompressoren in der aktuellen Serienproduktion
• Bearbeitung von Fehlerpunkten
• Beschaffung und Koordination von Prototypen
• Pflege von Stücklisten (Versuch, Serie, Service), DMU, Freigabe (Versuch, Serie, Service)
• Koordinierung der Befüllung und Aktualisierung des PLM-Systems (Teamcenter) gemäß den GM-Richtlinien zu Struktur (Fahrzeugderivate, Varianten und Optionen) und Datenqualität (Modellstruktur, File-Infos)
• Abstimmung von Bauteilschnittstellen und Bauräumen mit ME/PT/Thermal/Crash
• Untersuchungen zur Montierbarkeit/Servicebarkeit mittels DMU/VisMockup
• Qualitätsmanagement HVAC
• Schnittstellenfunktion zu Einkauf, Entwicklung, Qualität, Logistik, Produktion und Service
• FMEA, DRBFM, DRBTR, Timing in R-Plan, Lessons Learned (LL), FTA/Fehlerbaumanalyse, Best Practice
• internationale Kommunikation/Koordination der Werke (OEM und Zulieferer) und der Entwicklung
• internationale Reisetätigkeiten

Projektmanagement

11/2006 – 6/2008

 Projektmanagement Klimakompressoren im Projekt Global Delta, General Motors
 Kostenreduzierung Klimakompressoren in der aktuellen Serienproduktion
 Bearbeitung von Fehlerpunkten
 Beschaffung und Koordination von Prototypen
 Workshops zur Implementierung neuer Prozesse

1/2006 – 10/2006

• Projektmanagement Klimakompressoren im Projekt Global Delta, General Motors
• Kostenreduzierung Klimakompressoren in der aktuellen Serienproduktion
• Bearbeitung von Fehlerpunkten
• Beschaffung und Koordination von Prototypen
• Pflege von Stücklisten (Versuch, Serie, Service), DMU, Freigabe (Versuch, Serie, Service)
• Koordinierung der Befüllung und Aktualisierung des PLM-Systems (Teamcenter) gemäß den GM-Richtlinien zu Struktur (Fahrzeugderivate, Varianten und Optionen) und Datenqualität (Modellstruktur, File-Infos)
• Abstimmung von Bauteilschnittstellen und Bauräumen mit ME/PT/Thermal/Crash
• Untersuchungen zur Montierbarkeit/Servicebarkeit mittels DMU/VisMockup
• Workshops zur Implementierung neuer Prozesse
• Schnittstellenfunktion zu Einkauf, Entwicklung, Qualität, Logistik, Produktion und Service
• FMEA, DRBFM, DRBTR, Timing in R-Plan, Lessons Learned (LL), FTA/Fehlerbaumanalyse, Best Practice
• internationale Kommunikation/Koordination der Werke (OEM und Zulieferer) und der Entwicklung
• internationale Reisetätigkeiten