Berater und Dozent

5/2023 – 10/2023

- Strukturierung, Durchführung und Verfolgung von Maßnahmen zur
nachhaltigen Lieferkettenprinzips / -performance
- Auditierung der Lieferanten angelehnt an VDA 6.3
- Nachverfolgung der Abarbeitung aller Abweichungen aus den Audits

Auditor

2/2023 – 6/2023

- Strukturierung, Durchführung und Verfolgung von Maßnahmen zur
nachhaltigen Qualitätsorganisation GLOBAL und LOKAL
- Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung
- Optimierung von internen und externen Prozesse für eine bessere
Kommunikation unter den Abteilungen und hin zum Lieferanten
- Prozessbeschreibungen erstellen und Optimierungsschleifen drehen
für SQE, Labor und allgemeine QS
- Erarbeitung und Abstimmungen von Vereinbarungen zwischen
Lieferant (z.B. QSV, Lieferfenster usw.)
- Unterstützung, Wissenstransfer insbesondere in den verschiedenen
Kernkompetenzen (LeanManagement, Qualitätssicherung,
Fertigung, Lieferanten, FMEA Erstellung und Ausbau etc.)

Lean Prozesse

11/2022 – 1/2023

- Strukturierung, Durchführung und Verfolgung von Maßnahmen zur
nachhaltigen Lieferkettenprinzips / -performance
- Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung
- Optimierung von internen und externen Prozesse für eine bessere
Kommunikation von Kunden zum Lieferanten und zurück
- Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)
im ERP-System
- Erarbeitung und Abstimmungen von Vereinbarungen zwischen
Kunde und Lieferant (z.B. QSV, Lieferfenster, Frozenzone usw.)
- Unterstützung, Wissenstransfer insbesondere in den verschiedenen
Kernkompetenzen (Dispo, Fertigung, Lieferanten etc.)

Lieferantenmanagement (allg.)

7/2022 – 11/2022

- Sicherstellung der Performance der Lieferanten für Projekt vor SOP
- Strukturierung der Abarbeitungsmaßnahmen mit deren Verfolgung
- Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung
- Teambildung mit der Fertigung, Entwicklung, Konstruktion
- Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)
- Unterstützung und Wissenstransfer insbesondere in den
verschiedenen Kernkompetenzen (QVP, Entw., Konstruktion,
Fertigung, Lieferanten, FMEA Ausbau etc.)

Lieferantenmanagement (allg.)

10/2021 – 3/2022

Aufgaben:
- Einführung von Standards zur Abarbeitung von 8D-Reporten
- Strukturierung der Abteilung QS
- Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung
- Teambildung der Abteilung QS mit der Fertigung, Prozesstechnik
- Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)
- Unterstützung und Wissenstransfer insbesondere in den
verschiedenen Kernkompetenzen

Erfolge:
- Erfolgreiche Sanierung des Unternehmens
- Erfolgreiche Entwicklung des Unternehmens zur Zertifizierungsreife

Management (allg.), VDA 6.x

4/2019 – 1/2020

Aufgaben:
- Einführung von Standards zur Abarbeitung von 8D-Reporten
- Strukturierung der Abteilung QS
- Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung
- Teambildung der Abteilung QS mit der Fertigung
- Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)
- Visualisierung von Qualitätsproblemen zur Sensibilisierung der
Mitarbeiter aus allen Abteilungen
- Unterstützung und Wissenstransfer insbesondere in den
verschiedenen Kernkompetenzen

Erfolge:
- erstmalige Implementierung von Kennzahlen zur Messung der
eigenen Leistungen
- Erfolgreiche Sanierung des Unternehmens
- Erfolgreiche Entwicklung des Unternehmens zur Zertifizierungsreife
(Erstzertifizierungs- & Überprüfungsaudits)
- Eliminierung Q-helb2 im Team von 74% auf 94,6%
- Entwicklung des Unternehmens zu B bzw. zu A Lieferanten

ISO / IEC 27001, Lean Prozesse, Auditor, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, DIN EN ISO 9001, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Six sigma, IATF 16949, VDA 6.x

9/2017 – offen

Aufgaben: Unternehmensberatung
- Reifmachung zur Zertifizierung von Unternehmen im Bereich
Qualitäts-, Umwelt-, Energie- und ISMS + Datenschutz
- Moderation von FMEA´s
- Implementierung und Aufrechterhaltung Lean Management
- Aus- und Weiterbildung

Erfolge:
- alle Kunden/ Partner zur Zertifizierungsreife gebracht
- sehr dankbare und glückliche Kunden/ Partner
- Reduzierung bzw. Eliminierung von Verschwendungen

Lean Prozesse, DIN EN ISO 13485, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, Six sigma, IATF 16949, VDA 6.x, DIN EN ISO 27001

3/2016 – 8/2017

Aufgaben:
- Einführung von Standards zur Abarbeitung von 8D-Reporten
- Strukturierung der Abteilung QS
- Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung
- Teambildung der Abteilung QS mit der Fertigung
- Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)
- Visualisierung von Qualitätsproblemen zur Sensibilisierung der
Mitarbeiter aus allen Abteilungen
- Unterstützung und Wissenstransfer insbesondere in den
verschiedenen Kernkompetenzen

Erfolge:
- Reduzierung der Reklamationen um 43% von 2015 auf 2016
- Reduzierung der Qualitätskosten um 41% von 2015 auf 2016
- Reduzierung der 100% Kontrollen um 61% von 2015 auf 2016
- erstmalige Implementierung von Kennzahlen zur Messung der
eigenen Leistungen
- Erfolgreiche Sanierung des Unternehmens
- Erfolgreiche Entwicklung des Unternehmens zur Zertifizierungsreife
(Erstzertifizierungs- & Überprüfungsaudits)
- Umstrukturierung von ISO/ TS auf IATF 16949 zu 50% umgesetzt
- Eliminierung aller CSL 1 und 2 Level durch Problemlöseprozesse
- Entwicklung des Unternehmens zu B bzw. zu A Lieferanten

ISO / IEC 27001, Lean Prozesse, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, Six sigma, IATF 16949, VDA 6.x

9/2013 – 2/2016

Aufgaben:
- Einführung von Standards sowie deren Nachhaltigkeitsprüfung
- Botschafter der kontinuierlichen Verbesserung
(Bewusstseinsbildung, Workshops, Lernfabrik in LEAN-Prinzipien)
- Datenauswertung inkl. KPI Erstellung
- Erfolgskontrolle von Maßnahmen
- Darstellung und Überwachung von KVP-Ergebnissen
- Planen, Organisieren und Durchführen von Mitarbeitertrainings
- Workshopdurchführung z.B.
 5S
 SMED
 TPM
 Swimline …
- GoGEMBA - Koordinierung aller Optimierungsprojekten
- Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)
- Erstellung von Checklisten und deren Verfolgung
- Unterstützung und Wissenstransfer zu anderen Standorten
Insbesondere in den verschiedenen Kernkompetenzen

- Durchsetzung, Überwachung und Weiterentwicklung des MS
Managementsystems durch System-, Prozess-
und Lieferantenaudits
- Leitung und Weiterentwicklung des EM- & UM-Teams
- Durchführung von Projekten im Bereich EM und UM:
 Druckbandabsenkung und Leckageminimierung im Bereich der Stanzerei und Montage
 Implementierung der Abwärmenutzung von Maschinen und Anlagen zu Heiz- und Warmwasseraufbereitungszwecken
 Energetische Bewertung für drei Härteöfen, Amortisierungsrechnung, Lastenheft Erstellung für eine effizientere Anlage
 Energieeinsparprojekte durch Einführung von Beleuchtungsschaltgruppen
 Ergänzung des Kühlkreislaufes durch eine weitere Anlage (Freikühler)
 Reduzierung von umweltgefährdenden Stoffen
 Strategischer Energieeinkauf
- Festlegung und Auswertung aller internen und externen
Qualitätsabweichungsberichte
- Schulung relevanter Themen bezogen auf QM/ EM/ UM-Systems
- Mitarbeit bei Neuinvestitionen von energie- und umwelteffiziente
Anlagen und deren Datenauswertungen
- Datenerfassung, -auswertung von Verbrauchsdaten wie z.B.
Energie, Betriebsmittel
- Erstellung von Arbeits- und Prüfanweisungen
- Erstellung von Checklisten und Mitarbeit in Qualitätszirkeln
(Ishikawa, 5W, Automotiv Core Tools etc.)
- Pflege des Rechtskatasters
- Pflege von Energie- & Umweltaspekten nach den Normenvorgaben
- Auswertung von Übersichten der Qualitätskosten und Erstellung von
Aktionsplänen


Erfolge:
- Implementierung des Lean Gedanken in beide Firmen
- Motivation der Mitarbeiter durch Arbeitsoptimierung
- Verbesserung/ Verschlankung der Produktionsprozesse
- 1. Standort der 100% Durchführung von Lean Workshops
in der H&T Group
- DLZ-Reduzierung um 65% bei KVP-Projekten
- Abschluss des Schulungsprogramms „LEAN Management in der
Produktion“ an beiden Standorten für insgesamt ~ 380 Mitarbeiter
binnen eines halben Jahres
- Energie- und Umweltmanagementaudit ohne Abweichungen
- ISO/ TS 16949 Audit mit 9 Nebenabweichungen und null
Hauptabweichungen bestanden
- Verminderung des Energieeinsatzes um 4% zum Vorjahr bei
gleichem/ gesteigertem Produktionsoutput
- Aus vorhergehenden Kundenaudits (C-Lieferant), beide Firmen zu
B bzw. zu A Lieferanten entwickelt

Lean Prozesse, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Six sigma, IATF 16949, VDA 6.x