Schweißfachingenieur, Qualitaetsleiter, Fertigungsingenieur

9/2022 – offen

Abnahme von lieferbereiten Produkten,
Überwachung der Fertigung
Überwachung von Montage
Stichprobenweise Prozeßaudit in der Fertigung und Montage
Auslösen von Abstellmaßnahmen

Qualitätsprüfung, Schweißtechnik / Schweißen (allg.)

10/2018 – 6/2022

Aufgaben und Beiträge bezüglich Schweißtechnik und metallurgischen Angelegenheiten
• Aktivieren von unverwendeten Schweißrobotern und Investitionen für neue Schweißroboter und Schweißmanipulatoren,
• Einführung von Hartarftragschweißen von Walzen als neues Geschäft,
• Verantwortung für projektspezifische Schweißanweisungen, Verfahrensprüfungen, Schweißerprüfungen und Bedienerprüfungen und Erfüllung von Anforderungen von ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 15018.
• Unterstützung von anderen Abteilungen bezüglich metallische Werkstoffe und Schweißtechnik,
Aufgaben und Beiträge bezüglich Export;
• Beitrag zur Erhöhung von Exportanteil von ung. 5 % bis ung. 80 %.
• Ertstellen und Aktualisieren von modularen Firmenpresentationen und Informierung von Kunden,
• Periodische Informierung von Kunden über zukünftige Kapazitätspläne unserer Firmen,
• Periodische Kundenbesuche in Europa,
• Organisierung von Transporten,
Aufgaben und Beiträge bezüglich Qualitätsmanagement;
• Aufbau einer Qualitätsabteilung,
• Bestimmung von Kundenanforderungen durch Lesen von Bestellung, Zeichnungen und Kundenanweisungen und Erstellung von ITP's (Inspection and Test Plan),
• Planung von Eingangs-, Fertigungs- (nach dem Heften, Schweißen, mechanischer Bearbeitung, Lackierung, Montage, Verpackung),
• Kontrolle von Prüfpersonal durch stichprobenartige Selbstprüfung,
• Erstellung der Qualitätsdokumentation,
• Leiten von qualitätsrelevanten Aufgaben bezüglich ISO 9001, 14001, 45011,
(unsere Kunden in Europa sind SMS Group, Andritz Sundwig, Drever International, Lösche, Danieli, Primetals, Internorm, MASA, HESS, WKB Systems)

Schweißtechnik / Schweißen (allg.)

9/2014 – 6/2018

Qualitaetsleitung
• Um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Normen ISO 9001, 14001, 27001, ISO 3834-2 und OHSAS 18001 erfüllt werden,
• Kontrolle von Prüfpersonal durch stichprobenartige Selbstprüfung,
• Automatisierung des relevanten Informationsflusses bei Abweichungen zwischen Kunden, Quality Gates und Montagestationen --> ständig untergehende Montagefehler,
• Beitrag zur Implementierung der dynamischen Stichprobenbemusterung in SAP, die 40% Arbeitsersparnis bietet,
• Etablierung eines dynamischen Eingangsqualitätskontrollsystems unter Berücksichtigung der Rückmeldungen und Revisionsänderungen von Kunden, Produktionsabteilungen und Quality Gates- welche zu höcherer Effizienz und effektiverer Eingangsqualitätskontrolle führte,
• Reduzierung von fehlerhaften Maschinenlieferungen und 100 Stunden Reklamation,
• Verringerung des Verhältnisses der Nichterfüllungskosten der Konzerngesellschaften zum Umsatz,
• Verringerung des Verhältnisses von Gewährleistungsaufwendungen zu Umsatz,
• eigene Entwicklung von 6 Softwaren, die mit einer Investition von weniger als 1000 USD zur Qualitätsabteilung beiträgen,
• Steigerung der Effizienz und Effektivität in der Schweißerausbildung und -zertifizierung,
• Standardisierung des Zeitstudienprozesses.

Qualitätsmanagement (allg.), Schweißtechnik / Schweißen (allg.)