Quality- und Lieferantenmanager, Auditor IATF / ISO 9001 / VDA 6.3, Project Leader

9/2017 – 4/2018

- Kundenansprechpartner für alle qualitätsrelevanten Themen
- Überwachung der Projekt Meilensteine während Projektlebenszyklus bis zur SOP.
- Sicherstellung der Erfüllung der Kundenanforderungen in Projekten, mit Schwerpunkt auf Produktionslenkungsplan, PFMEA, Prüfmittel Definition, Poka Yoke Prinzip
- Unterstützung Qualitätsteam von Faurecia Produktionswerken bei Prozess und Kundenaudits, Kundenbesuchen, Kundenreklamationen PPAP Vorbereitung

APQP (Advanced Product Quality Planning)

2/2016 – 8/2017

* Technische Koordinierung der Regionen: Deutschland, Europa
* Kundenakquisition, Technische Beurteilung von Kundenanfragen
* Führung Projektteam, Personalbeschaffung
* Koordination und Entwicklung der Lieferanten
* Durchführung von Audits bei Lieferanten (Re-Q, PZS, usw.)
* Troubleshooting und Maßnahmen Verfolgung

8D Report, APQP (Advanced Product Quality Planning), Personalsuche / -auswahl, Projekt-Qualitätssicherung, Projektmanagement - Audits, Auditor, DIN EN ISO (allg.), Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsprüfung, Technische Projektleitung / Teamleitung, Prozessvalidierung, VDA 6.x

10/2012 – 1/2016

Koordination und Entwicklung der Lieferanten bei:
 Produktqualifizierungen,
 Prozessentwicklung vor Ort bis zur Teilebemusterung
 Prüfung Erstmuster und Bemusterungsdokumente
 Projektbetreuung mittels neuen QPNI - „Reifegrad für Neuteile“
Zusammenarbeit mit den BTV (Bauteileverantwortliche) bei:
 Prozessfreigaben und Pre-Check der Musterteile bei Lieferanten
 Durchführung von 2 – TP‘s (2 - Tagesproduktionen)
 QPN Prüfungen bei Lieferanten
 Durchführung von Nachhaltigkeitsprüfungen (TRL)
Zusammenarbeit mit dem Einkauf bei:
 Entwicklung und Qualifizierung der Lieferanten
 Vorbereitung der Lieferanten zur POT Analyse
 Vorbereitung der Lieferanten zum Audit laut VDA 6.3 Anforderungen

Projekt-Qualitätssicherung, Projektmanagement - Audits, Auditor, DIN EN ISO 9001, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Qualitätsdokumentation, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsplanung, Qualitätsprüfung, Qualitätsrichtlinien, Qualitätssicherungssysteme, Total-Quality-Management, Advanced product quality planning (APQP), Ppap, Prozessvalidierung, Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA, VDA 6.x, Technische Beratung, Technische Dokumentation

2/2012 – 10/2012

- Vorbereitungen des neuen Werks zur Zertifizierung nach ISO 9001, ein-schließlich Erstellung des Qualitätshandbuchs, Verfahrensanweisungen, Festlegung der Qualitätspolitik und Qualitätsziele, Qualitätssicherungs-vereinbarung (QSV) mit Lieferanten, Lieferanten Nominierung

DIN EN ISO 9001, Qualitätsdokumentation, Qualitätshandbuch, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsplanung, Qualitätsrichtlinien

4/2008 – 1/2012

- disziplinarische Führungsverantwortung für 20 Qualitätsinspektoren
- Aufbereitung und erfolgreiche Implementierung Q-Gates Prozes
- Reduzierung Fehler Quote über 30% innerhalb von 1 Jahr
- Einführung eines Verbesserungsvorschlages, der die Fehlerquote (Kratzer) um 90% reduzierte
- Persönliche Auszeichnung für die hervorragende Vorbereitung des Werks zur Re-Zertifizierung Audit ISO 9001/ ISO 14001
- Koordination des integrierten QMS im Werk Posen
- fachliche führung von 15 Fachbereichskoordinatoren
- Hervoragende Ergebnisse von System Audits
- Beförderung auf die leitende Funktion

Prozessoptimierung, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 19011, Auditor, DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO (allg.), Personalführung, Projektleitung / Teamleitung, Prozessmanagement, Qualitätsdokumentation, Qualitätsmanagement (allg.), Technische Dokumentation, Total-Quality-Management

3/2007 – 3/2008

- Entwicklung und Betreuung von mehr als 100 Lieferanten, europaweit aus den Bereichen Metall, Kunststoff und Elektro
- Verantwortung für die Prüfung von PPAP Unterlagen und FMEA Entwicklung zusammen mit Lieferanten, sowie für die Durchführung von Lieferantenaudits inkl. Run @ Rate
- Komplexe Reklamationsmanagement (8D, Ishikawa, 5Why, Pareto, Sortierungsaktionen)

8D Report, Auditor, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Fertigungsoptimierung, Fertigungstechnik (allg.), ISO/TS 16949, Lieferantenentwicklung, Lieferantenmanagement (allg.), Ppap, Prüftechnik (allg.), Qualitätsdokumentation, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsprüfung, Schweißtechnik / Schweißen (allg.), Umformen / Umformtechnik, VDA 6.x

8/2006 – 2/2007

- Koordinierung der Wareneingangskontrolle, Führung eines Teams von drei Qualitätskontrollern
- Betreuung von über 50 Lieferanten, Herstellern von Elastomer Mischungen und Granulaten
- Reklamationsmanagement (8D, Ishikawa, 5Why) und Prüfung der Bemusterungsunterlagen

Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), ISO/TS 16949, Lieferantenentwicklung, Lieferantenmanagement (allg.), Personalführung, Ppap, Qualitätsdokumentation, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsprüfung

1/2004 – 7/2006

- Koordination alle Projekttätigkeiten in Rahmen Technische Gebäude Ausrüstung Investitionen im Werk Posen, einschließlich Vorbereitung und Beurteilung von Spezifikationen, Zahlung Genehmigung für Dienstleister
- Überwachung von Dienstleister Lieferkette über alle Investitionsphasen bis zur finalen Projektübergabe an den zuständigen Stakeholder
- Verwaltung eines Investitionsbudget von über 30 Mio. EUR für 3 Werke, zusammen mit anderen Fachbereichen (Bauwesen, Elektro, Straßenbau)

Inbetriebnahme (allg.), Technisches Projektmanagement