Quality Manager, Auditor, Project Leader

10/2012 – 1/2016

Koordination und Entwicklung der Lieferanten bei:
 Produktqualifizierungen,
 Prozessentwicklung vor Ort bis zur Teilebemusterung
 Prüfung Erstmuster und Bemusterungsdokumente
 Projektbetreuung mittels neuen QPNI - „Reifegrad für Neuteile“
Zusammenarbeit mit den BTV (Bauteileverantwortliche) bei:
 Prozessfreigaben und Pre-Check der Musterteile bei Lieferanten
 Durchführung von 2 – TP‘s (2 - Tagesproduktionen)
 QPN Prüfungen bei Lieferanten
 Durchführung von Nachhaltigkeitsprüfungen (TRL)
Zusammenarbeit mit dem Einkauf bei:
 Entwicklung und Qualifizierung der Lieferanten
 Vorbereitung der Lieferanten zur POT Analyse
 Vorbereitung der Lieferanten zum Audit laut VDA 6.3 Anforderungen

Projekt-Qualitätssicherung, Projektmanagement - Audits, Auditor, DIN EN ISO 9001, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Qualitätsdokumentation, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsplanung, Qualitätsprüfung, Qualitätsrichtlinien, Qualitätssicherungssysteme, Total Quality Management (TQM), Advanced product quality planning (APQP), Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP), Prozessvalidierung, Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA, VDA 6.x, Technische Beratung, Technische Dokumentation

2/2012 – 10/2012

- Vorbereitungen des neuen Werks zur Zertifizierung nach ISO 9001, ein-schließlich Erstellung des Qualitätshandbuchs, Verfahrensanweisungen, Festlegung der Qualitätspolitik und Qualitätsziele, Qualitätssicherungs-vereinbarung (QSV) mit Lieferanten, Lieferanten Nominierung

DIN EN ISO 9001, Qualitätsdokumentation, Qualitätshandbuch, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsplanung, Qualitätsrichtlinien

4/2008 – 1/2012

- Führungsverantwortung für ein Team von 20 Qualitätsinspektoren
- Aufbereitung und erfolgreiche Implementierung auf Q-Gates Fehlerrückmeldungsprozess bezogen auf PDCA Regeln
- Reduzierung Fehler Quote von Q-Gates über 30% innerhalb von 1 Jahr
- Einführung eines Verbesserungsvorschlages, der die Fehlerquote um 90% reduzierte
- Persönliche Auszeichnung für die hervorragende Vorbereitung des Werks zur Re-Zertifizierung Audit ISO 9001/ ISO 14001 während der gleichzeitigen Verantwortung und Führung der neuen Abteilung

Auditor, DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO (allg.), Personalführung, Personalsuche / -auswahl, Personalverwaltung, Projektleitung / Teamleitung, Prozessmanagement, Qualitätsdokumentation, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsrichtlinien, Technische Dokumentation, Total Quality Management (TQM), Unternehmenszielsetzung

4/2008 – 1/2010

- Koordination des integrierten QMS im Werk Posen, enge Zusammenarbeit mit den Zentralfunktionen in München, Berichterstattung an den Vorstand und an die Werksleitung
- Management eines Teams von 15 Fachbereichskoordinatoren
- Sehr gute Ergebnisse von System Audits (es wurden keine Hauptabweichung festgestellt, sowohl bei internen als auch externen Systemaudits)
- Beförderung auf die leitende Funktion direkt von Werksleiter als Belohnung für die ausgezeichnete Arbeit und das Engagement

Auditor, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 19011, DIN EN ISO 9000, DIN EN ISO 9001, ISO 14001 (Umweltmanagement), Qualitätsdokumentation, Qualitätshandbuch, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsplanung, Qualitätspolitik, Qualitätsrichtlinien, Qualitätssicherungssysteme, Qualitätsverfahrensanweisung, Unternehmenszielsetzung, Vorbereitung auf QM-Zertifizierung (ISO)

3/2007 – 3/2008

- Entwicklung und Betreuung von mehr als 100 Lieferanten, europaweit aus den Bereichen Metall, Kunststoff und Elektro
- Verantwortung für die Prüfung von PPAP Unterlagen und FMEA Entwicklung zusammen mit Lieferanten, sowie für die Durchführung von Lieferantenaudits inkl. Run @ Rate
- Komplexe Reklamationsmanagement (8D, Ishikawa, 5Why, Pareto, Sortierungsaktionen)

8D-Report, Auditor, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Fertigungsoptimierung, Fertigungstechnik (allg.), ISO/TS 16949, Lieferantenentwicklung, Lieferantenmanagement (allg.), Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP), Prüftechnik (allg.), Qualitätsdokumentation, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsprüfung, Schweißtechnik / Schweißen (allg.), Umformen / Umformtechnik, VDA 6.x

8/2006 – 2/2007

- Koordinierung der Wareneingangskontrolle, Führung eines Teams von drei Qualitätskontrollern
- Betreuung von über 50 Lieferanten, Herstellern von Elastomer Mischungen und Granulaten
- Reklamationsmanagement (8D, Ishikawa, 5Why) und Prüfung der Bemusterungsunterlagen

Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), ISO/TS 16949, Lieferantenentwicklung, Lieferantenmanagement (allg.), Personalführung, Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP), Qualitätsdokumentation, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsnachweise, Qualitätsprüfung

1/2004 – 7/2006

- Koordination alle Projekttätigkeiten in Rahmen Technische Gebäude Ausrüstung Investitionen im Werk Posen, einschließlich Vorbereitung und Beurteilung von Spezifikationen, Zahlung Genehmigung für Dienstleister
- Überwachung von Dienstleister Lieferkette über alle Investitionsphasen bis zur finalen Projektübergabe an den zuständigen Stakeholder
- Verwaltung eines Investitionsbudget von über 30 Mio. EUR für 3 Werke, zusammen mit anderen Fachbereichen (Bauwesen, Elektro, Straßenbau)

Inbetriebnahme (allg.), Technisches Projektmanagement