Problemlöser - Produktionsstabilisierung, Kostenreduzierung - Six Sigma + Lean Black Belt - Prozessoptimierung
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- 08.08.2026
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Kurzvorstellung
Geschäftsdaten
Qualifikationen
Projekt‐ & Berufserfahrung
1/2025 – offen
Tätigkeitsbeschreibung
Erarbeitung von Vorschlägen in der Projektplanung unter Abwägung der Auswirkungen auf die personellen und produktionstechnischen Kapazitäten.
Beim Endkunden des Kunden des Auftraggebers vor Ort situationsbezogene Beratung unter Berücksichtigung der individuellen Situation und der verfügbaren Ressourcen.
Beratung bei der effizienten Ressourcenverteilung. Selbständige Koordination und Leitung des On-Site Managements der verschiedenen Projekte sowie Koordination der Aktivitäten vor Ort.
Beratung bei einer effizienten Ressourcenverteilung im Rahmen der Installation und Re-Inbetriebnahme bei Optima sowie vor Ort beim Endkunden des Kunden des Auftraggebers bis zur Übergabe der Projekte an den Service Beim Endkunden des Kunde des Auftraggebers vor Ort situationsbezogene
Beratung unter Berücksichtigung der individuellen Situation und der verfügbaren Ressourcen.
Erarbeitung von Vorschlägen in der Projektplanung zur Unterstützung der Koordination der Linien-Aktivitäten sowie Analyse von Soll / Ist Abweichungen im Projektmanagement und Lösungsfindung zur Steigerung der Effizienz. Evaluation der Methoden, Prozesse und Aktivitäten beim Kunden des Auftraggebers und Erarbeitung von Empfehlungen zur Verbesserung des Kundenmanagements des Auftraggebers und Steigerung der Kundenzufriedenheit des Kunden des Auftraggebers.
Manager pharmazeutische Industrie, Projektmanagement
4/2024 – 12/2024
Tätigkeitsbeschreibung
Übernahme von bereits laufenden Automotive Projekten.Schnelle einarbeitung in die relevanten Themen.
Managen verschiedener Automotive Projekte mit komplexen Produkten. Gute Projektplanung und abstimmung der Terminierung mit dem Kunden und den entsprechenden Fachabteilungen damit die entsprechenden Termine abgeglichen sind und die Abarbeitung.
Begleitung von der Inbetriebnahme der Produktion beim Entkunden inklusive der Automationsanlagen
Leistungsbeschreibung:
Beratung im Bereich Projektmanagement
• Durchführung übertragener Projekte von Auftragsstart bis Serienhochlauf
• Projektbezogener Informationsaustausch mit Kunden
• Beratung der Bereiche Vertrieb, Qualität, Produktion und Technik
• Planung des Projekts • Koordination der im Projekt zugeordneten Teammitglieder
• Überwachung des Sachfortschritts im Projekt
• Kosten- und Terminkontrolle für die übertragenen Projekte
• Einleitung von Maßnahmen und Überwachung deren Wirksamkeit bei Planabweichungen im Projekt (Kosten, Termine, Qualität)
Projektmanagement
4/2023 – 4/2024
Tätigkeitsbeschreibung
Einsatzbereich die Herstellung von Quarzglas für z.B. das ziehen der Glasfaser die für die Telekommunikation benötigt werden. Aber auch Spezial-Glas für optische Bereiche für den Kunden Zeiss.
Die Herstellung dieser Produkte ist schon ziemlich komplex und hat viele Herausforderungen.
Ziel ist es, alle Produktionsbereiche, das große Bearbeitungszentrum und auch die Logistischen Bereiche so zu erweitern und zu optimieren, das die möglichkeit besteht eine Verdoppelung der Ausbringungsmenge zu erreichen und den Kunden in guter Qualität ausliefern zu können.
Das große Ziel ist es von 2.000t Glaszylinder ausbringung, auf 4.000t Glaszylinder zu kommen.
Prozessoptimierung, Projektmanagement
5/2022 – 4/2023
Tätigkeitsbeschreibung
Leitung Technik für Infrastruktur Projekte, Investitionen, Gebäudeautomation und Elektrotechnik, in einem grossen Verteilzentrum der Firma Coop in der Schweiz. Personalverantwortung über die entsprechenden Abteilungen.
Das Verteilzentrum beinhaltet die grösste Bäckerei und Konditorei der Schweiz.
Ebenso den Umschlag von Tiefkühlkost für alle Coop Lebensmittelgeschäfte in der gesamten Schweiz.
SAP S/4HANA, Confluence, Elektrotechnik, Energiedatenerfassung, Investition / Desinvestition, Jira, Lean Prozesse, Lebensmitteltechnik, Microsoft Office 365, Power Bi, Personalführung, Statistiken
2/2022 – 4/2022
Tätigkeitsbeschreibung
Projektplanung der Verlagerung einiger laufenden Produktionen von Deutschland nach Rumänien. Abstimmung mit den relevanten Abteilungen in Bokenem und in Rumänien über die benötigten Ressourcen.
Abstimmung direkt mit den Kunden über Bedarfe um die Vorlaufschaffung zu planen.
Bedarfsplanung, Gebäudeplanung, Investitionsrechnungen, Kunststoffextrusion, Lagerkapazitätsbestimmung, Layoutsoftware, MS Office (Anwenderkenntnisse), Projekteinkauf, Projektmanagement, Projektsteuerung (Projektcontrolling), Risikomanagement, SAP S/4HANA
5/2020 – 12/2021
TätigkeitsbeschreibungDie Projektleitung für den Aufbau 5 neuer Produktionslinien für Produkte die unter anderem für die Covid-19 Diagnose benötigt werden. 3 Produktionslinien für die Schweiz und 2 Linien für Mexiko.
Eingesetzte QualifikationenFehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Good Manufacturing Practices, Industrielle Roboter, IrfanView, Kunststoffextrusion, Kunststoffverfahrenstechnik, Lagerkapazitätsbestimmung, Medizintechnik, Ablaufplanung, Produktionsoptimierung, Projektmanagement, Projektsteuerung (Projektcontrolling), Qlikview, Reinraum, Robotics, SAP BW/4HANA, Sap Ps, Spritzgießmaschinen
6/2019 – 12/2019
Tätigkeitsbeschreibung
- Analyse der Ausgangssituation und der Problemstellung innerhalb der Prozesse an den Linien
- Optimierung der Qualität der Produkte durch gezieltes einbringen von z.B. Poka Yoke Lösungen um Fehler zu vermeiden
- Prozessoptimierungen bei den einzelnen Montagelinien zur Effizienzsteigerung
- Reorganisation einzelner Linien durch Optimierung der Reihenfolge der Einzelprozesse
- Reduzierung von ursprünglich 730 Mitarbeitern auf zum Schluß 525 Mitarbeiter, hier vor allem durch Abbau der teuren Leiharbeiter
- Coaching des Werkleiters, Implementierung durch feste Regelungen bei Besprechungen, Führen von Maßnahmenplanen und dadurch auch Führen der Mitarbeiter
- Optimierung der sich in dem Lager befindlichen Vormaterialien anhand von Reichweitenanalysen
- Wiedereinführen des Gemba Walks in optimierter Form, Gespräche mit den Mitarbeiter Vorort, Motivieren zu KVP vorschlägen
- Ausarbeitung einer optimierten Kennzahlenstruktur und Ausbau der Datenbasis durch Implementierung von Erfassung durch Scanner
- Einsparung von, zum Schluß, 200.000€ pro Monat, dadurch konnte für das Werk im Geschäftjahr 2019 doch noch ein positives Ergebnis erzielt werden.
Arbeitsplatzgestaltung, Bestandsmanagement, Analyse der Kennzahlen, Kundenanalyse, Kunststoffextrusion, Lean Prozesse, Arbeitsfähigkeit, Personaleinsatz, Personalentwicklung - Bedarfsanalysen, Produktionsoptimierung, Shopfloor management, Six sigma
1/2019 – 4/2019
Tätigkeitsbeschreibung
Leitung der Operationsbereiche Produktion, Logistik, Technik
Technische Neuausrichtung des Werks
Verbesserung der Qualität
Prozessoptimierung für mehr Effizienz
Reduzierung der Fehlleistungskosten
Extrusion, Kunststoffextrusion, Lean Prozesse, Losgrößenermittlung, Personaleinsatz, Produktionsoptimierung, Six sigma
7/2017 – 12/2018
Tätigkeitsbeschreibung
Qualitative Sicherstellung der Produktionen im Bereich Spritzguss und der Montageeinheiten mit dem Ziel von „schlanken Fertigungsprozessen“
Kontinuierliche Verbesserung und Entwicklung einer ganzheitlichen Produktionsstrategie (gesamte
Wertschöpfungskette) sowie einer „Best Practice Sharing“ Kultur
Lenkung der Fertigung an Hand von standardisierten Kennzahlen (KPI’s Score Card)
Mitverantwortung für das Wachstum und die Profitabilität der jeweiligen Standorte, Ausrichtung der Standorte auf „profitable growth“
Impulsgeber für die zukünftige technologische und wirtschaftliche Weiterentwicklung der Werke zur
Einhaltung der Produktionsziele und –zahlen unter Einbeziehung des Faktors Humankapital, finanzielle Mittel und Zeit
Strategische und operative Führung und Weiterentwicklung des unterstellten Management –Teams in den einzelnen Standorten
Schaffen einer „Excellence in Quality“-Methode (KPI’s) bzw. Programm als Basis für ein Business Process Engineering
Überprüfung und Erstellung von Qualitätsverbesserungsmaßnahmen (Lean/Six Sigma) zur Steigerung
des Leistungsstandards und der damit verbundenen, hohen undenzufriedenheit
Direkte Zusammenarbeit mit den Kunden in Europa (teilweise global) in Bezug auf Verfahren,
Prozesssteuerung und Prozessoptimierung sowie Qualität
Durchführung von System Audits
Kunststoffextrusion, Kunststoffverfahrenstechnik, Lean Prozesse, Lean Startup, Personal-Potenzialermittlung, Ablaufplanung, Planung Werksstruktur, proALPHA, Produktionsoptimierung, Qlikview, Six sigma, Spritzgießmaschinen, Statistische Versuchsplanung (SVP)
1/2017 – 7/2017
Tätigkeitsbeschreibung
Optimierung der Produktions- und Fertigungsprozesse, messbar über KPI´s
Schnittstelle zu anderen Unternehmensbereichen sicherstellen
Sparringpartner für die Bereichsleiter Wartung, Logistik, Qualität und Einkauf
Initiieren und begleiten von Change-Management-Prozessen
Motivation der Produktions- und Supportteamy
SAP S/4HANA, Kunststoffextrusion, Kunststoffverfahrenstechnik, Lean Prozesse, Qlikview, Shopfloor management, Six sigma, Verfahrenstechnik (allg.)
5/2014 – 9/2016
Tätigkeitsbeschreibung
Leitung zweier Werke in Goslar mit insgesamt 300
Beschäftigten, Hauptverantwortlich für den kompletten
Operativen Bereich.
Optimierung der Unternehmensstruktur und der
entscheidenden Unternehmensprozesse
Direkte Führung der Bereiche Logistik, Einkauf, Produktion
inklusive der Qualitätssicherung, Montage von Bauteilen,
Produktionsplanung, Leanmanagement, Instandhaltung,
Werkzeugservice, Umwelt- und Energiemanagement.
Verantwortung für den im operativen Bereich geplanten
Umsatzziele und der Einhaltung von Budgetvorgaben.
Festlegung und überwachung der wichtigsten
Unternehmens-Kennzahlen
Strategische Unterstützung im Bereich des Vertriebs, dem
Projektmanagement der Kalkulation und des Controllings.
Einführung von Business-Intelligence Software QlikView für
intelligente Analysen und Überwachung der Unternehmens
KPI´s
Einkauf (allg.), Energiemanagement, Lean Prozesse, Logistik (Allg.), Projektmanagement, Qlikview, Qualitätsmanagement (allg.), Technisches Projektmanagement, Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA, Vertrieb (allg.)
Zertifikate
Über mich
Als Interim COO, Werkleiter, Produktionsleiter und Task-Force-Leiter übernehme ich operative Verantwortung in kritischen Produktions-, Ergebnis- und Übergangssituationen. Ich stabilisiere das Tagesgeschäft, schaffe Transparenz über Auftragslage, Kapazitäten, Engpässe und Leistungskennzahlen und setze gemeinsam mit Führungskräften und Shopfloor-Teams wirksame Verbesserungen um.
Meine typischen Aufgabenstellungen:
• Stabilisierung von Produktion, Lieferfähigkeit, Qualität und Output
• Senkung von Ausschuss, Fehler-, Prozess- und Logistikkosten
• Verbesserung von Produktivität, OEE, Durchlaufzeiten und Beständen
• Aufbau einer kennzahlenbasierten Produktions- und Shopfloor-Steuerung
• Restrukturierung operativer Abläufe und Klärung von Verantwortlichkeiten
• Überbrückung kritischer Führungsvakanzen
• Leitung von Task Forces bei Qualitäts-, Kapazitäts- und Lieferproblemen
Dabei verbinde ich mehr als 30 Jahre Führungserfahrung mit ausgeprägter Shopfloor-Präsenz und datenbasierter Entscheidungsfindung. Ich war unter anderem als COO, Werksleiter, Produktionsleiter, Gruppenleiter und Projektmanager tätig und kenne sowohl die strategische Steuerung als auch die tägliche operative Realität einer Produktion.
Meine Branchenerfahrung umfasst die Kunststoffverarbeitung, Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie und den Maschinenbau.
Als zertifizierter Six Sigma + Lean Black Belt nutze ich Lean- und Six-Sigma-Methoden nicht als Selbstzweck. Entscheidend ist für mich die messbare Wirkung auf Qualität, Kosten, Liefertermintreue, Produktivität und Ergebnis.
Mein Anspruch: Ursachen sichtbar machen, Entscheidungen treffen, Teams ausrichten und Verbesserungen nachhaltig in der Organisation verankern – mehr Umsetzung als Beratung.
Weitere Kenntnisse
Persönliche Daten
- Deutsch (Muttersprache)
- Englisch (Fließend)
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