Lieranten Qualitätsingenieur / Supplier Quality Engineer , VDA 6.3 Prozess Auditor

7/2022 – 5/2025

Vorbereitung und Durchführung von Lieferantenbesuchen und Lieferantengesprächen
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Durchführung von Lieferanten-Prozess- Reviews, APQP und Audits u.a.
VDA 6.3 und Run@Rate
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Überprüfen In der Entwicklungsphase die Qualitätsanforderungen an das Produkt - bei Abweichungen und entwickeln an Korrekturmaß-nahmen, welche die Zielerreichung wieder sicherstellen
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Koordination, Prüfung und Freigabe von Lieferantenbemusterungen nach VDA 6.2 / PPF
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Mitwirkung bei der Lieferantenqualifizierung (u.a. Audit), Lieferanten-auswahl und -bewertung
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Durchführung Sustainability Audits bei ausgewählten Lieferanten
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Teilnahme an Machbarkeitsuntersuchungen mit den Lieferanten unter Führung von den Abteilungen Entwicklung und Einkauf
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Unterstützung Nemak Produktionswerke EU/NA bei der Problem-
lösung eskalierter Qualitätsprobleme bei ausgewählten Lieferanten
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Koordinierung der Reklamationsbearbeitung sowie Einleitung und Überprüfung von Korrektur- und Verbesserungsmaßnahmen
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Unterstützung Nemak Produktionswerke EU/NA bei der Problem-
lösung eskalierter Qualitätsprobleme bei ausgewählten Lieferanten
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Aktive Teilnahme täglich in der Entwicklungsphase an Regelmeetings mit den Lieferanten, Einkauf, Entwicklung, Logistik

Certified Information Systems Auditor, Qualitätsmanagement / QS / QA (IT)

4/2012 – 12/2020

Bewertung neuer und bestehender Lieferanten durch Durchführung von Audits gemäß Adient SAS (Supplier Assessment Survey) Richtlinie oder
VDA 6.3 Potentialanalyse
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Schnittstelle Supplier Quality / SDT / Kunde
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Entwicklung von Lieferanten durch Maßnahmenbelegung identifizierter Schwachstellen und Verfolgung der Maßnahmen bis zur erfolgreichen
Umsetzung
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Durchführung APQP bei ausgewählten Lieferanten von der Beauftragung
über die Bemusterung nach AIAG (PPAP) und bis hin zum Lunch
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Sicherstellung der Einhaltung der zeitlichen Vorgaben der APQP/QVP
Meilensteine beim Lieferanten
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Durchführung der Prozessabnahme gemäß Adient SPSO (Supplier Process Signoff) oder VDA 6.3 Prozessanalyse Produktion und Run@Rate bei aus-gewählten Lieferanten
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Teilnahme an Machbarkeitsuntersuchungen mit den Lieferanten unter Führung von den Abteilungen Entwicklung und Einkauf
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Prüfung und Freigabe von Lieferantenbemusterungen nach PPAP und
verantwortlich für die Datenpflege auf Basis von ePPAP Datenbanksystem
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Koordination die Eingangsprüfung und Messtechnik und weisen dabei die
betrauten MA ein, unterstützen bei Problemfällen und koordinieren den
Messabgleich mit Lieferanten
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Unterstützung der Adient / JCI Produktionswerke in der laufenden Serie
bei der Problemlösung eskalierter Qualitätsprobleme bei ausgewählten
Lieferanten, Reklamations- und Eskalationsmanagement
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Technische Koordination bei Verlagerung und bei Lieferantenwechsel
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Enge Zusammenarbeit mit internen Abteilungen (Einkauf, Entwicklung,
Logistik und Produktion)

APQP (Advanced Product Quality Planning), Ingenieur Fahrzeugtechnik

5/2011 – 3/2012

Vertretung des Chassis Teams in allen relevanten Programmdiskussionen
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Koordination und Analyse von AVBOM (Advance Vehicle Bill of Material)
und anderen Systemeinputs, um akkuraten Chassis-Status zu erhalten
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Erstellung von SAL (Sourcing Agreement Letter) und Festlegung Supplier
Onboard Timing
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Erstellung einer Excel-Anwendung zum Kostenvergleich zwischen parallel
laufenden Projekten
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Unterstützung im Bereich Prototypenbau, Sicherstellung der zeitlichen Ein-
haltung von Chassis Engineering Aktionen

Ingenieur Fahrzeugtechnik, European foundation for quality management (EFQM)