Interim Manager | Projektleitung, Digitale Transformation & IT, Werksverlagerung

9/2021 – 2/2022

Projekte und Tätigkeitsbereiche
- Erarbeitung von mehrere digitalen Linien-Varianten in Virtual
Reality mit unterschiedlichen Schwerpunkten
(Fläche/Durchlaufzeit/Losgröße)
- Greenfield Approach & Multiprototyping als Randbedingung
- Austaktung und Ausnivellierung der beiden Linienvarianten
- Festlegung der Montagesequenz, Arbeitsplatzdesigns und Logistik
- Gegenüberstellung, Analyse und Optimierung des Gesamtablaufes

Verantwortung
- Gesamtplanung und -design einer Montagelinie in zwei Varianten
- Management eines interdisziplinären Teams aus Entwicklung,
Industrial Engineering, Logistik, Vorrichtungsbau, Montage
- Integration und Einarbeitung von Verbesserungsideen und KVP
(Montage, Logistik, Prozess)
- Absicherung des Montageprozesses mit Hilfe der VR-Simulation

Erfolge
- Abgeschlossenes und optimiertes Liniendesign
- Absicherung des Gesamt-Outputs von ca. 100K Stück p. a.
- Standardisierung des Prozesses und Verlegung des
Kundenentkopplungspunktes zum vorletzten Schritt
- Reduzierung der Kundenreaktionszeit um 80%
- Ausnivellierung des Fertigungstaktes auf 60s.
- Reduzierung von 10 auf 5 Vorrichtungen
- Verbesserung des Produktes durch Reduzierung der Anzahl an
Verbindungselementen um 15 Stück

Produktionsplan, Prozessoptimierung, Personalführung, Virtual Reality

10/2020 – offen

Projekte und Tätigkeitsbereiche
- Erfolgreiche Ausgründung aus dem Siemens-Konzern
- Entwicklung der Methodik Virtual Process Planner - (VPP) zur
Planung der Digital Twins von industriellen Arbeitssystemen samt
dazugehörender Logistikprozesse
- Ausarbeitung von Patenten im Industrie 4.0 Bereich
- Realisierung von mehreren Projekten in mittelständischen
Unternehmen
- Leitung, Durchführung, Schulung von Projektworkshops beim
Kunden
- Teilnahme am Start-up-Programm „cetup.INNOLAB“ der
Technischen Universität Dortmund

Verantwortung
- Disziplinarische und fachliche Führung eines Teams von 10
Personen
- Strategische und operative Geschäftsführung
- Ressourcenplanung, Definition von Wachstumszielen
- Aufbau von strategischen Business-Partnern und eigenem
Kundennetzwerk
- Akquise, Marketing, Vertrieb
- Entwicklung von kundenorientierten Digitalisierungs- und
Transformationsstrategien begleitet mit Enablement- und Change-
Management-Ansätzen
- Erarbeitung von Entscheidungsgrundlagen und -konzepten anhand
der Evaluierung von Use-Cases, Businessplänen und -szenarien,
sowie Aufwand-Nutzen-Analysen

Erfolge
- Budget ca. 1 Mio. €
- Drei Patente ausgestaltet & vermarktet
- Durchführung von Pilotprojekten
- Steigerung der Produktivität je Arbeitsplatz beim Kunden 10%-30%
- Zeiteinsparung in den Produktionsprozessen (20-60 Tage p. a.)
- Verkürzung der Durchlaufzeiten von 50-80% (2h bis 1Tag)
- Einsparung an Lagerflächen von 20-70% (2m² bis 7m²)
- Verringerung Time to Market (um 3 bis 6 Monate)
- Dauerhafte Verbesserung des Datenflusses zwischen PDM- und
ERP-System (Reduzierung von Schnittstellen)

Virtual Reality, Geschäftsführer, Digitalisierung, Innovationsberater

4/2016 – 10/2020

Verantwortung
Einführung zentraler digitaler Abteilung
- Leitung, Betreuung, Restrukturierung und Zentralisierung einer
digitalen Abteilung (140 Mitarbeiter)
- Transfer von Mitarbeitern und administrativen Prozessen aus
unterschiedlichen BUs in eine zentrale Organisation an einem
neuen Standort
- Layoutplanung: Büros, Technik, IT-Infrastruktur, Ressourcenplanung
und Aufbau
- Multiprojektmanagement: Interne und externe Kommunikation
sowie Steuerung von Logistikern und Sublieferanten
- Erarbeitung, Terminierung und Überwachung von Projektzeitplänen

Digital Twin Integration and Rollout
- Integration der VR basierten Digital Twins (Virtual Process Planner &
Virtual Cabling Planner) in die Integrated Tool Landscape (ITL) im
Rahmen einer zentralen Digitalisierungsabteilung
- Budget: 250k € (FTE Kostcenter)
- Verantwortung für fünf Personen / Projektleitung
- Internationales, konzernweites Rollout und Support über mehrere
Standorte (DE Erlangen, DE Kemnath, DE Forchheim, EN Oxford)
- Analyse und Optimierung von Datenmodellen und -flüssen
innerhalb der PDM- und ERP-Systeme
- Erarbeitung und Standardisierung von M-BOM- & BOP-Konzepten,
sowie L-BOM (Logistik- und Kommissionierungsstücklisten)
- Fachliche und disziplinarische Betreuung eines
Werkstudententeams

Besondere Erfolge
- Fünf Pilotprojekte abgeschlossen
- Ausbildung von fünf Mitarbeitern / Power-User
- Vertrieb und Installation von fünf Lizenzen
- Einrichtung von Wartung und Support
- Standardisierung des Datenflusses und -modells innerhalb der drei
BU
- Standardisierung eines M-BOM-, L-BOM & BOP-Konzeptes innerhalb
der drei Business Units

Virtual Reality, Technisches Projektmanagement, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Organisationsentwicklung, Digitalisierung, Projektmanagement

4/2013 – 4/2016

Verantwortung
- Digitale Fertigungsplanung und Realisierung von
Produktionsanläufen
- Mehrjährige Entwicklung und Etablierung einer VR basierten
interaktiven Lösung zur Generierung von Digital Twins in der
Fertigung und Logistik
- Interdisziplinäre, digitale Prozess- und Layout-Planung mit der
anschließenden Realisierung von Fertigungsbereichen
- Reorganisation von Logistikbereichen (Umstellung der Versorgung
auf Kanban), Dimensionierung, digitale Planung und physische
Realisierung der Logistikinfrastruktur für mehrere Fertigungs- und
Rückwarenlinien
- Erarbeitung und Präsentation von Kosten-Nutzen-Analysen für
digitale Anwendungen in unterschiedlichen Funktions- und
Hierarchieebenen inkl. Top-Management
- Entwicklung und Anwendung VR-gestützter Digital Twins von
Arbeitsprozessen und -systemen, Vorrichtungen, Werkzeugen und
interaktiven 3D-Lean-Layouts samt Materialfluss und Logistik
- Steigerung der Effektivität in der Produktion und Logistik durch
innovative Gestaltung, Durchführung und Moderation von diversen
VR-basierten, interdisziplinären KVP-Workshops
- Ausarbeitung und Durchführung von retrospektiven
Digitalisierungsstudien zur Aufdeckung von Potentialen und
Verbesserung der digitalen Kommunikation zwischen R&D, Fertigung,
Logistik und Service am Beispiel der MR-Business Unit
- Wirkungsvolle Optimierung unterschiedlicher Fertigungs- und
Versorgungsstrategien mit Hilfe der Materialflusssimulation unter
Berücksichtig der Inbound-, Intra- und Outbound-Logistik, sowie
internen und externen Milk-Runs

Besondere Erfolge
- Aufdeckung von 60% Standardisierungspotential zwischen
Fertigungs- und Service-Schritten
- In der MRT-Fertigung: Steigerung des Outputs dauerhaft um 20%,
Einsparung von 250k € und Reduzierung von Logistikwegen
- In der X-Ray-Fertigung: Verkürzung der Reaktionszeit um 80% von
10h auf 2h, Reduzierung des Umlaufbestands um 60% von 20 auf
acht Stück
- Steigerung der Produktivität um 30% von 10 auf 13 Stück pro Tag,
80% bessere Planungssicherheit durch Simulation und Schulung von
Prozessen im VR
- 50% Einsparung von Fahrwegen ca. 16.500 km p. a. und 30% bessere
Kapazitätsauslastung der Transporte ca. 4,5m² pro Fahrt pro LKW
- Virtual Process Planner - VPP im Rahmen eines Profit-Centers mit
monatlichen Umsatzzielen über 10k € etabliert

Fertigungsplaner, Virtual Reality, Prozessoptimierung, Fertigungsoptimierung, Potenzial-Analyse, Mitarbeiter Ablauf- und Zeitplanung

4/2010 – 4/2013

Verantwortung
- Ausarbeitung einer kundenorientierten und durchsatzoptimierten
Produktion durch Festlegung von Zielzuständen und Anwendung
der Wertstromanalyse und -designs
- Leitung und Betreuung der Realisierung und Umsetzung von
Fertigungslinien, sowie den dazugehörenden Logistikprozessen
- Abstimmung von Installationsplänen mit Lieferanten und internen
interdisziplinären Abteilungen sowie Kommunikation mit
Stakeholdern
- Definition und Durchsetzung von Timelines für Inbetriebnahme
samt Test-Runs
- Nachhaltige Einführung und anschließende Betreuung des Shop
Floor und Office Area Managements zur Verschlankung von
Produktions- und Admin-Prozessen
- Steigerung der Produktivität durch Gestaltung und Leitung von 5S-
und KVP-Workshops
- Einführung und Betreuung des Design for Manufacturing-Prozesses
- Schulung und Training von Lean-Methoden bei Auszubildenden

Besondere Erfolge
- Durchlaufzeiten reduziert um 20% - 50%, entspricht 2h bis 4 Tagen
- 50% bessere Visualisierung von Aufträgen & Logistikproblemen in
den Linien
- 1 Tag schnellere FAUF Abarbeitung
- 3 Tage kürzere Abwicklung von Rückwaren
- 50% verbessertes Kommunikationsmanagement
Reaktionszeit um 2 Tage reduziert
- 30% verringerter Lagerbestand, 12 Stück bei 4 Stationen

Fertigungsoptimierung, Personalentwicklung, Lean Prozesse, Logistikmanager, Produktionsleitung