Bachelor of Engineering (B.Eng.) Maschinenbau | Prozessingenieur | Process Engineer | Manufactoring Engineer | Prozessmanagement

Freiberuflicher Prozessingenieur mit Schwerpunkt auf Prozessentwicklung und Industrialisierung neuer Montage- und Fertigungsprozesse für serientaugliche, sicherheitsrelevante Produkte.

• Analyse von Produktionsprozessen
• Industrial Engineering
• Produktentwicklung und Optimierug
• Projektmanagement
• Prozessanalyse
• Prozessentwicklung
• Prozessingenieur
• Prozessmanagement
• Prozessoptimierung11 J.
• Six sigma11 J.

Ich bin freiberuflicher Prozessingenieur mit Schwerpunkt auf der Entwicklung und Industrialisierung neuer Montage- und Fertigungsprozesse im industriellen Umfeld. Mein Fokus liegt auf der frühen Prozessentwicklung in enger Zusammenarbeit mit Produktentwicklung, Konstruktion und Qualität, mit dem Ziel, Produktanforderungen robust, serienfähig und wirtschaftlich in Produktionsanlagen umzusetzen.
Ich verfüge über langjährige Erfahrung in hochautomatisierten Serienprozessen für sicherheitsrelevante Produkte, insbesondere im Automotive-Tier-1-Umfeld. Dabei habe ich zahlreiche Prozesse von der Konzeptphase über Versuche und Absicherung bis hin zur Serienfreigabe und Übergabe in den laufenden Betrieb begleitet.
Typische Projektinhalte sind die Entwicklung neuer Prozesse ab Produktentstehung, die Definition von Prozessparametern, die Durchführung und Auswertung von Versuchsreihen (inkl. DOE), sowie die statistische Absicherung der Prozesse. Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Konzepterstellung und Spezifizierung neuer Montage- und Produktionsanlagen, einschließlich Lastenheften, Prozessbeschreibungen, Taktzeit- und Layoutkonzepten.
Ich unterstütze Unternehmen sowohl in frühen Entwicklungsphasen als auch bei der Industrialisierung neuer Produkte, Serienanläufen und der Übergabe stabiler Prozesse an die Fertigung. Darüber hinaus übernehme ich projektbezogen Aufgaben im Change- und Prozessmanagement, beispielsweise bei technischen Änderungen in laufenden Serien oder bei qualitätskritischen Abweichungen.
Mein Arbeitsstil ist analytisch, strukturiert und umsetzungsorientiert. Ziel meiner Projekte ist stets eine nachhaltige, prozesssichere und wirtschaftliche Lösung, die im Serienumfeld stabil funktioniert.

Neben dem Schwerpunkt Prozessentwicklung verfüge ich über fundierte Erfahrung in der Optimierung und Stabilisierung bestehender Montage- und Fertigungsprozesse. Dazu zählen Ursachenanalysen bei Qualitäts- und Prozessproblemen, Ausschussreduktion sowie Zykluszeit- und Effizienzverbesserungen im Serienbetrieb.
Ich habe umfassende Kenntnisse in qualitäts- und sicherheitsrelevanten Methoden und Standards, darunter Produkt- und Prozess-FMEA, Prozessvalidierung, Serienfreigaben sowie dokumentations- und nachweispflichtige Abläufe in regulierten Produktionsumfeldern. Die statistische Analyse und Absicherung von Prozessen gehört ebenso zu meinem Erfahrungsspektrum wie die strukturierte Durchführung von Verbesserungsprojekten.
Methodisch arbeite ich unter anderem mit Six-Sigma-Werkzeugen (DMAIC, DOE, Cpk, SPC), Versuchsplanung und -auswertung, Ursachenanalyse (z. B. 5-Why, Ishikawa), Design Reviews sowie der Bewertung von Prozess- und Anlagenkonzepten. Der Umgang mit gängigen Analyse- und Auswertungstools wie Minitab, QS-Stat sowie MS Office ist für mich selbstverständlich.
Ergänzend bringe ich Erfahrung in der Zusammenarbeit mit interdisziplinären Teams, Lieferanten und Anlagenbauern mit. Dazu gehören technische Abstimmungen, die Begleitung von Anlageninbetriebnahmen sowie die Unterstützung bei der Überführung neuer Prozesse in internationale Produktionsumfelder.