Experte Automotive International

7/2019 – 3/2020

- Analyse und Verbesserung von Prozessfähigkeiten in der Bearbeitung von kritischen Merkmalen von Lenkgehäusen
- Tiefgehende Ursachenanalyse der Ursachen mittels 8D, Ishikawa, 5 Why
- Aufstellung und Optimierung der Verfahrenskette Meßraum – Abweichung – Maschineneinstellung – Freigabe
- Entwicklung einer Methodik für fehler- und iterationsfreie Einstellung der Bearbeitungsprogramme
- Strategiedefinition und Teilnahme in der Berichtserstattung an den Kunden
- Entlassung aus dem laufenden Eskalationsverfahren und damit Zugang zu Neuprojekten

8D-Report, FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Prozessoptimierung, Statistische Prozessregelung (SPC), Dimensionale Messtechnik

9/2018 – 1/2020

- Ausarbeitung von strategischen Teilprojekten zur Verbesserung der Qualitätsarbeit und des Mindset
- Spezifisches Verbesserungsprogramm für die Anwendung von QRQC (Quick Response to Quality Control)
- Entwicklung und Einführung gezielter Maßnahmen zur Senkung der Nicht – Qualitätskosten
- Erstellung eines Handbuches der kritischen qualitätssichernden Aktivitäten im Unternehmen
- Management Coaching des zukünftigen Qualitätsleiters (über 8 Monate)

Kostensenkungs-Programm, 8D-Report, Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Schulung / Coaching (allg.)

1/2018 – 7/2018

- Analyse und interdisziplinäre Bearbeitung der aktuellen kritischen Lieferantenthemen (Top 10)
- Schulung und Training im methodischen Problemlösungsprozess (internes Team und Lieferanten)
- Verbesserung der internen Kommunikation auf Kollegen- und Managementlevel
- Durchführung von Lieferantenaudits nach VDA 6.3 (Blech, Kunststoff, Textil, Sicherheitsglas) mit
Nachverfolgung der Verbesserungsprogramme

Lieferantenmanagement (allg.), 8D-Report, Interkulturelle Kommunikation, Training - Coaching-Kompetenzen

4/2017 – 12/2017

- Audit VDA 6.3 Kunststoffproduktion als Basis für die Leistungsbewertung (Feb. 2017)
- Entwicklung und Umsetzung eines 3-Phasen Strategieplans entsprechend der Auditergebnisse / APQP
- Team Betreuung und Verfolgung der wesentlichen Angriffspunkte (NOK-Rate, Set-up, OEE, Kundenzufriedenheit)
- De-Eskalation eines OEM-Kunden (KTM)
- Weiterführende Strategieberatung der Geschäftsführung nach Projektende (2018)

Prozessoptimierung, Prozessberatung, Unternehmensstrategie

1/2017 – 4/2017

Einführung eines effizienten Anlaufüberwachungsprozesses (Projekt G38 TSR - BMW)
Unterstützung / Coaching des Projektleiters und -teams
Technische Untersuchung und Entwicklung der Lösungsansätze bei Abweichungen
Verfolgung (intern und bei Lieferanten) und Validierung der Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen

APQP (Advanced Product Quality Planning), Anlaufmanagement, Interkulturelle Kommunikation, Training - Coaching-Kompetenzen, Technische Beratung

10/2016 – 12/2016

- Training des lokalen Teams (Changchun)in den gängigen Qualitätsmethoden (8D, Ishikawa, QRQC ...)
- Befundung der 0-km Reklamationen und Sicherstellung eines soliden Reklamationsbearbeitungsprozesses
- Methodische Reduzierung der Linienausfälle und internen Reklamationen
- Einführung QRQC (Quick Response Quality Control)
- De-Eskalation eines OEM Kunden (BMW)

Qualitätsmanagement (allg.), Training - Coaching-Kompetenzen

4/2015 – 9/2016

Unterstützung bei Übernahme der ZF-LS Prozesslandschaft in das Bosch QM System (“Post Merger Integration Process”)
Fokus Prozess elektronische Erstbemusterung und Reklamationsablauf
8D Offensive mit internem Team und ausgewählten Lieferanten; Konzept “technical / managerial root cause”; Problemlösungstechniken (Ishikawa, 5 Why..)
Lieferantenentwicklung Elektronik / Steuergeräte - Organisation und Moderation von Workshops zur Verbesserung der Kommunikation / Befundung / Zusammenarbeit mit interner Entwicklung
Teilnahme Steuerkreis Q-Strategie
Auditierung und Entwicklung kritischer Lieferanten

Advanced product quality planning (APQP), Lieferantenentwicklung, Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP), Qualitätsmanagement (allg.), Schulung / Coaching (allg.), VDA 6.x

5/2014 – 12/2014

- Fachliche Leitung des SQM Teams mit 51 Mitarbeitern
- Analyse und interdisziplinäre Bearbeitung der aktuellen kritischen Lieferantenthemen (Top 10)
- Schulung und Training im methodischen Problemlösungsprozess (internes Team und Lieferanten)
- Verbesserung der internen Kommunikation auf Kollegen- und Managementlevel
- Durchführung von Lieferantenaudits nach VDA 6.3 (Blech, Kunststoff, Textil, Sicherheitsglas) mit Nachverfolgung der Verbesserungsprogramme

Qualitätsmanagement (allg.)