Stellvertretender Werksleiter - DEPUTY PLANT MANAGER, Produktionsleiter - PRODUCTION MANAGER, Qualitätsleiter - QUALITY...

10/2016 – 9/2017

 Einführung neues Modells PORSCHE CAYENNE in der Cockpit-/Mittelkonsole-/Türmontage,
 EMPB Prozesse, Kaufteilbetreuung, Lieferanten- und Kundenbetreuung, Reklamationsmanagement

Lieferantenmanagement (allg.)

9/2016 – 9/2016

 Einsatz bei VW-Lieferanten vor Ort (Olgun Celik, Türkei) , Produktion von Blattfedern VW Crafter
 Logistische und quallitative Kontrolle der ausgehenden Lieferungen
 Kontrolle aller Arbeitsplätzen im ganzen Fertigungsprozess während Anlaufes von VW Crafter

Projektmanagement - Krisenmanagement

6/2016 – 7/2016

 Gummidichtungen, Elastomerprodukte, Elastomerspritzen
 Vorbereitung des Verbesserungsplanes, Verfolgung der Massnahmen,
 Einführung von LEAN Management Grundlagen (5S, Visualisierung, Management by Objectives)

Projektmanagement - Krisenmanagement

10/2015 – 4/2016

 Einsatz vor Ort, bei einem BMW-Lieferanten (OLSA, Polen)
 Produktion von Rückleuchten, Kunststoffspritzen und Montage
 Vorbereitung des Verbesserungsplanes, Verfolgung der Massnahmen
 Kontrolle der Arbeitsplätze in der Spritzerei und Montage zusammen mit BMW Task Force

Projektmanagement - Krisenmanagement

6/2015 – 10/2015

 Projekt-, Programm-, und Eskalationsmanagement
 Metallumformung: Stanzerei und Schweisserei/Montage
 leiten von 2 Produktionsabteilungen, 350 Mitarbeiter
 Beheben von Q-HELP2 / DAIMLER und LEVEL2 VW/AUDI
 Produktivität-, Qualität-, und Kennzahlenverbesserung, Einarbeitung neues Produktionsleiters
 Weiterentwicklung von „Management By Objectives“ in Produktionsabteilungen

Projektmanagement - Krisenmanagement

5/2014 – 4/2015

 Einführung neues Modells AUDI Q7 in der Cockpit- und Mittelkonsolemontage
 EMPB Prozesse, Kaufteilbetreuung, Lieferantenmanagement, Reklamationsmanagement

Lieferantenmanagement (allg.)

11/2012 – 4/2014

 Einführung neuer Modelle VIANO/VITO in der Cockpit- und Central montage
 EMPB Prozesse, Kaufteilfreigaben, Lieferantenmanagement
 Launch Readiness Reviews, Supplier Technical Assurance

Lieferantenmanagement (allg.)

3/2011 – 6/2012

- Stanzen und Schweissen von Karosserieteilen für VOLKSWAGEN, RENAULT, PSA, NISSAN
- Fachliche Leitung der Anlaufprojekte Renault, PSA, Nissan
- Dokumentation der Projektfortschritte, Verantwortung für die Einhaltung der Projekt-KPI's und Projektmeilensteine
- Überwachung der Projekte durch Erhebung der KPI`s (Termine, Qualität, Produktivität, Projektbereitschaft)
- Prozess- und Produktuberwachung fur alle Anlaufprojekte und in der Serie VW
- Erstellen von Steuerungs- bzw. Korrekturmaßnahmen bei Planabweichungen und Projektstörungen

- Monitoren von Änderungen in Anlaufprojekten und in der Serie VW nach dem Änderungsmanagementprozess
- Organisation und Moderation von Projektmeetings incl. Konfliktbewältigung

Anlaufmanagement

5/2010 – 3/2011

Stanzen und Schweissen von Karosserieteilen für VOLKSWAGEN
 LEITER DER STANZWERKZEUGINSTANDHALTUNG
 PRODUKTIONSLEITER
 LEITER DER ENGINEERING ABTEILUNG
 LEAN MANUFACTURING MANAGER

Shopfloor management, Management (allg.)

2/2009 – 4/2010

 Unterstützung der Qualitätsabteilung in Vorbereitungen der Montageabteilung für Audit ISO TS 16 949
 Transfer der Produktionslinien BMW von Deutschland nach Polen
 Leiten der Montageabteilung während der Abwesenheit des Montageleiters
 Umbau der Produktionslinien gemäss Toyota Production System
 Qualität – und Produktivitätsverbesserung mit One-Piece-Flow-Methode

Shopfloor management, Management (allg.), Projektmanagement

5/2008 – 11/2008

leiten von 6 Werken, 400 Mitarbeitern, Automobilindustrie, Giessereien, Metallbearbeitung, Maschinenbau,
 Verantwortung für Produktionsmanagement, Technische Abteilung, Qualität und Instandhaltung
 Qualität – und Produktivitätsverbesserung
 Produktionsverlagerungen von Italien nach Polen
 Lean Manufacturing Implementierung
 Implementierung von Total Productive Maintanance
 Implementierung von Total Quality Management, ISO TS 16949
 Analyse der Unternehmenssituation
 Verbesserungplan definieren und einsetzen

Management (allg.)

1/2006 – 4/2008

130-200 Mitarbeiter, Produktion von Instrumententafeln und Türpanelen VW, AUDI, OPEL
 Produktions-, Technologie-, Qualitäts- und Instandhaltungmanagement
 Planen und Optimierung der Produktionsflusssysteme
 Optimieren der Lagerbestände
 Externe Kontakte der Abteilung mit den Kunden und Lieferanten
 Budgetplanung und Verantwortung für Einhaltung des Budgets
 Produktions- , Wartungs- und Allgemeinkostenoptimierung
 Verantwortung für die Qualität und Einhaltung der Produktionsplantermine
 Implementieren und Einhalten des FAURECIA EXCELLENCE SYSTEMS und Qualitätsmanagementsystems
 Organisation und Durchführung der Arbeitsprozesse gemäss Arbeitsschutz- , Arbeitssicherheits- Feuerwehrschutz- Umweltschutzstandards: OHSAS 18001, ISO 14001 und Qualitätsmanagementsystem ISO TS 16949.
 Optimieren der Maschineproduktivität

Shopfloor management, Management (allg.)

1/2000 – 12/2005

120 Mitarbeiter, Produktion von Leitungssätzen
 Einführung und Pflege der Q-Management-Systeme nach: ISO TS 16949, VDA 6.1, VDA 6.3, ISO 9001
 Qualitätskontrolle der Produkte und Prozesse in der Fertigung
 Kundenbetreuung und Reklamationsbearbeitung
 Durchführen, Auswerten und Verfolgen von internen Audits
 Betreuung externer Audits, Zertifizierungsvorbereitung
 Weiterentwicklung der Kontinuierlichen Verbesserungsprozesse, Q-Zirkel und Balanced Scorecard
 fachliche Betreuung von QM-Mitarbeitern in Verlängerten Werkbänken
 Überwachung der Vorproduktion, Freigabe der neuen Leitungssätze, Einführung neuer Produkte, EMPB
 Berichterstattung der Qualitätsergebnisse an die Geschäftsführung und an die Zentrale in Deutschland
 Kosten- und Budgetverantwortung

Management (allg.), Qualitätsmanagement (allg.)

6/1994 – 12/1999

11 Mitarbeiter
 Lieferantenbetreuung: Reklamationsbearbeitung, Audits, Lieferantenverbesserungsprozess, Erstbemusterung und Kaufteilfreigabe
 Wareneingangsprüfung

Lieferantenmanagement (allg.)