CNC-Programmierer | Siemens Sinumerik | Inbetriebnahme & Prozessoptimierung
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- 18.09.2026
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Kurzvorstellung
Geschäftsdaten
Qualifikationen
Projekt‐ & Berufserfahrung
5/2026 – 6/2026
Tätigkeitsbeschreibung
Analyse und komplette Neuauslegung eines problematischen Drehprozesses für ACT-Zahnwellen auf einer Schuster-Drehzelle im Volkswagen-Werk Salzgitter. Der bestehende Prozess wies wiederholt Schwingungsprobleme sowie unzureichende Oberflächen- und Maßqualität auf.
Entwicklung einer neuen Bearbeitungsstrategie und vollständige Neuerstellung des Drehprozesses. Reduzierung der Boden-zu-Boden-Taktzeit von 90 auf 58 Sekunden (35,6 %) bei gleichzeitiger Verbesserung der Oberflächen- und Maßqualität.
Aufgrund des erfolgreichen Ergebnisses wurden die Spannmittel einer weiteren Schuster-Drehzelle umgebaut, um den neu entwickelten Prozess auch dort einsetzen zu können.
Fehleranalyse, Funktionale Programmierung, Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC, Techniker Prozessentwicklung, Computerized numerical control (CNC), CNC-Programmierer (Sonstige)
2/2026 – 5/2026
TätigkeitsbeschreibungTaktzeit- und Prozessoptimierung an Schuster-Drehzellen zur Fertigung von Zahnwellen. Optimierung der Nebenzeiten und Rekombination der Bearbeitungsreihenfolgen beim Drehen sowie Bohren/Gewinden. Reduzierung der gemeinsamen Taktzeit um 25 % für Einlass- und Auslasswellen auf allen Schwestermaschinen. Sicherstellung der Werkstückkorrektur und des automatischen Grundstellungsfahrens, Anpassung der Werkzeugüberwachung sowie anschließende Produktionsbegleitung und Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit.
Eingesetzte QualifikationenCNC-Programmierer (Sonstige), Fehleranalyse, Produktionsoptimierung, Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC
4/2025 – 2/2026
TätigkeitsbeschreibungErstellung und Optimierung der CNC-Bearbeitungsprogramme für eine ACT-Zahnwelle auf zwei älteren EMAG VTC250-Anlagen. Wiederinbetriebnahme und Prozessentwicklung unter erschwerten Bedingungen durch Verschleiß an Maschinen, Spannmitteln, Verkettung und Werkstückträgern. Analyse von Maß- und Prozessinstabilitäten sowie systematische Ursachenanalyse. Optimierung des Werkstücktransports zwischen OP10 und OP20 und Abstimmung technischer Maßnahmen mit dem Maschinenhersteller.
Eingesetzte QualifikationenAutomatisierungstechnik (allg.), CNC-Programmierer (Sonstige), Fehleranalyse, Inbetriebnahme (allg.), Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC, Techniker Prozessentwicklung
9/2024 – 11/2025
TätigkeitsbeschreibungErstellung und Optimierung der CNC-Bearbeitungsprogramme für eine teilweise gehärtete DANA-Rotorwelle auf zwei Schuster-F40-Vertikaldrehmaschinen mit jeweils zwei Revolvern. Vorbereitung und Erprobung der Bearbeitung einschließlich Werkzeugprüfung, Montage und Vermessung. Einfahren beim Endkunden in Ungarn und Fertigung mehrerer Vorserienlose. Optimierung von Bearbeitungsqualität und Werkzeugstandzeit sowie Werkzeugversuche mit Hartmetall- und CBN-Verzahnungsfräsern. Entwicklung einer übersichtlichen Merkmalkorrektur zur gezielten und eindeutigen Korrektur einzelner Qualitätsmerkmale.
Eingesetzte QualifikationenCNC-Programmierer (Sonstige), Inbetriebnahme (allg.), Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC, Techniker Prozessentwicklung
8/2023 – 11/2024
Tätigkeitsbeschreibung
CNC-Programmierung und Prozessentwicklung für die automatisierte Drehbearbeitung von BPW-Achsschenkeln in einer Roboterzelle mit zwei Robotern, kameragestütztem Werkstückhandling, optischer Spanerkennung und Postprozessmessung.
Entwicklung eines automatischen Messschnittverfahrens zur Wiederherstellung der Fertigungsgenauigkeit nach Werkzeugwechsel oder längerem Maschinenstillstand. Automatische Ermittlung und Korrektur der Maßabweichungen bei Lagertoleranzen von ±11 µm. Anschließend Rücktransport des Messschnittteils durch den Roboter und Fertigbearbeitung zum Gutteil.
Dadurch Wiederaufnahme der Produktion ohne Ausschussteil und ohne Bedienereingriff. NC-seitige Koordination der automatisierten Abläufe.
Bildverarbeitung, Funktionale Programmierung, Automatisierungstechnik (allg.), SINUMERIK CNC, Techniker Prozessentwicklung, Messtechnik, CNC-Programmierer (Sonstige)
5/2013 – 1/2014
Tätigkeitsbeschreibung
Entwicklung von AutoKorr, einer Closed-Loop-Lösung zur vollautomatischen Korrektur von CNC-Fertigungsprozessen.
Automatische Übernahme und Auswertung von Messdaten, Berechnung der erforderlichen CNC-Korrekturen und Übertragung der Korrekturwerte an die jeweiligen Maschinen. Nach Anwendung der Korrekturen setzt die Maschine die Produktion selbstständig fort – ohne Bedienereingriff im gesamten Korrekturablauf.
Entwicklung und praktische Umsetzung von Korrektur- und Kompensationsstrategien für industrielle Serienfertigungsprozesse mit engen Toleranzen. Einsatz und Weiterentwicklung von AutoKorr in verschiedenen Fertigungsprojekten.
Entwickler Pascal und Delphi, Full Stack Developer, Delphi, Funktionale Programmierung, Softwareentwicklung (allg.), Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC, Adaptive Regelung, Computerized numerical control (CNC), Messtechnik, CNC-Programmierer (Sonstige)
3/2011 – 3/2013
Tätigkeitsbeschreibung
CNC-Programmierung, Simulation und Inbetriebnahme einer komplexen Sondermaschine mit 72 Arbeitsspindeln auf Basis Siemens Sinumerik 840D.
Erstellung, Simulation und Optimierung der NC-Software mit Siemens Tecnomatix Real-NC/VNCK. Entwicklung sicherer CNC-Abläufe für automatisches Grundstellungsfahren sowie Wiedereinstieg und sicheren Rückzug nach Programmabbruch aus unterschiedlichen Maschinensituationen.
Aufbau und Anpassung virtueller Maschinenmodelle einschließlich Maschinenkinematik, Materialabtrag und Kollisionsprüfung. Einfahren der Werkstücke beim Endkunden bis zur MFU sowie Unterstützung bei Inbetriebnahme und Prozessoptimierung.
Funktionale Programmierung, Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC, Fertigungsprozesssimulationen (computer-aided process engineering, CAPE), Tecnomatix (Siemens PLM), Inbetriebnahme (allg.), Computerized numerical control (CNC), CNC-Programmierer (Sonstige)
11/2009 – 12/2009
Tätigkeitsbeschreibung
Prozess- und Taktzeitoptimierung bei der Kurbelwellenbearbeitung im Daimler-Werk Mannheim.
Verlagerung der Hauptlagerbearbeitung vom Drehen/Drehräumen auf Außenfräsen sowie Optimierung der Bearbeitung von Flansch und Zapfen.
Analyse und Neugestaltung der Bearbeitungsabläufe mit dem Ziel, den Engpass der Fertigungslinie zu beseitigen. Reduzierung der Taktzeit um ca. 50 Sekunden bzw. 35 %.
Fehleranalyse, Funktionale Programmierung, Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC, Fertigungsoptimierung, Techniker Prozessentwicklung, Computerized numerical control (CNC), CNC-Programmierer (Sonstige)
5/2002 – 7/2002
Tätigkeitsbeschreibung
Analyse und komplette Neuauslegung des Drehprozesses für Pumpe-Düse-Nockenwellen auf Boehringer-Maschinen im Volkswagen-Werk Salzgitter.
Der vorhandene Bearbeitungsprozess benötigte eine Taktzeit von über 3 Minuten. Entwicklung einer neuen Bearbeitungsstrategie und vollständige Neugestaltung des Prozesses mit Optimierung der Bearbeitungsabläufe und Schnittbedingungen.
Reduzierung der Taktzeit von über 3 Minuten auf 2 Minuten (>33 %) bei gleichzeitiger Verbesserung der Bearbeitungsqualität.
Funktionale Programmierung, Prozessoptimierung, SINUMERIK CNC, Techniker Prozessentwicklung, CNC-Programmierer (Sonstige)
Ausbildung
Florian Stöger
Siemens
Teutloff
Braunschweig
Salzgitter
Über mich
Über 40 Jahre Erfahrung mit CNC-Anlagen und mehr als 30 Jahre selbstständige Projekterfahrung in CNC-Programmierung, Anwendungstechnik, Prozessentwicklung, Inbetriebnahme und Optimierung komplexer Fertigungsprozesse.
CNC-PROZESSAUSLEGUNG UND PROZESSENTWICKLUNG
Entwicklung und Neugestaltung kompletter Bearbeitungsprozesse – von Bearbeitungsstrategie, Werkzeugauswahl und Prozessparametern bis zum serienreifen Fertigungsprozess. Einfahren neuer Werkstücke und Varianten bis zur MFU und Abnahme.
CNC-PROGRAMMIERUNG UND INBETRIEBNAHME
CNC-Programmierung und -Optimierung, insbesondere Siemens Sinumerik 3T/3M bis 840D sl und Sinumerik One. Inbetriebnahme, Wiederinbetriebnahme, Retooling und Verlagerung von Maschinen und Fertigungsanlagen.
PROZESS- UND TAKTZEITOPTIMIERUNG
Systematische Lösung von Qualitäts-, Taktzeit- und Prozessproblemen. Nachgewiesene Ergebnisse unter anderem:
2019: Komplette Neuauslegung eines problematischen Drehprozesses für ACT-Zahnwellen – Taktzeit von 90 auf 58 Sekunden (>35 %) bei gleichzeitiger Verbesserung der Oberflächen- und Maßqualität.
2009: Kurbelwellenbearbeitung – ca. 50 Sekunden bzw. 35 % Taktzeitreduzierung.
2002: Neugestaltung eines Boehringer-Drehprozesses für Pumpe-Düse-Nockenwellen – von über 3 Minuten auf 2 Minuten (>33 %) bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung.
2026: Optimierung von Schuster-Drehzellen für Zahnwellen – 25 % Taktzeitreduzierung für beide Bauteiltypen auf allen Schwestermaschinen.
MESSEN, KORRIGIEREN UND AUTOMATISIEREN
Entwicklung von Mess-, Korrektur- und Kompensationsstrategien für enge Fertigungstoleranzen. Post- und Inprozess-Messung, automatische Werkzeug- und Werkstückkorrektur sowie Integration von Robotern, Messsystemen, Werkzeugüberwachung und Bildverarbeitung.
AUTOKORR
Eigene Closed-Loop-Lösung zur vollautomatischen Messdatenauswertung und Prozesskorrektur. Messwerte werden ausgewertet, erforderliche CNC-Korrekturen berechnet und an die Maschine übertragen. Die Produktion wird anschließend selbstständig fortgesetzt – ohne Bedienereingriff im gesamten Korrekturablauf.
SICHERE CNC-ABLÄUFE UND SIMULATION
Entwicklung sicherer NC-Abläufe für Wiederanlauf, Grundstellungsfahren, Rückzug und Kollisionsvermeidung. Erfahrung mit Siemens Tecnomatix Real-NC/VNCK, virtuellen Maschinenmodellen und Kollisionsprüfung.
FERTIGUNGSERFAHRUNG
Umfangreiche Erfahrung mit Drehen, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Schleifen und Verzahnungsbearbeitung sowie Bearbeitungszentren, Transferstraßen und automatisierten Fertigungszellen.
PROJEKTERFAHRUNG
Langjährige Projekterfahrung insbesondere in Automotive und Maschinenbau, unter anderem für Volkswagen, Audi, Škoda, BMW, Mercedes-Benz/Daimler, DAF und Nissan. Internationale Projekterfahrung und weltweite Reisebereitschaft.
Weitere Kenntnisse
Siemens Sinumerik 3T/3M, 3TT, 840C, 840D, 840D sl, Sinumerik One
Weitere CNC-/Steuerungserfahrung: Fanuc, Heidenhain, Indramat
CNC-PROZESSAUSLEGUNG / PROZESSOPTIMIERUNG
CNC-Programmierung, CNC-Anwendungstechnik, komplette Neuauslegung und Optimierung von Bearbeitungsprozessen, Bearbeitungsstrategien, Werkzeugauswahl und Werkzeugversuche, Schnittdatenoptimierung, Bearbeitungsreihenfolgen und Nebenzeitoptimierung
Taktzeitoptimierung, Qualitätsoptimierung, Prozessstabilisierung, Oberflächen- und Maßoptimierung, Spanbeherrschung, Werkzeugstandzeit und Anlagenverfügbarkeit
Nachgewiesene Taktzeitreduzierungen von über 35 % bei kompletter Prozessneuauslegung sowie weitere Optimierungen von 25–35 % in unterschiedlichen Serienfertigungsprozessen
INBETRIEBNAHME / PRODUKTION
Inbetriebnahme, Wiederinbetriebnahme, Retooling, Maschinen- und Anlagenverlagerung, Einfahren neuer Werkstücke und Varianten, Serienanlauf, Produktionsbegleitung, Fehleranalyse und Entstörung, MFU und Abnahme
FERTIGUNGSTECHNIK
Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Tieflochbohren, Schleifen und Verzahnungsbearbeitung
Bearbeitungszentren, Mehrrevolvermaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Transferstraßen, verkettete Produktionsanlagen und automatisierte Fertigungszellen
Umfangreiche Erfahrung insbesondere mit Kurbelwellen, Nockenwellen, Zahnwellen, Rotorwellen und weiteren Automotive-Komponenten
MESSTECHNIK / KORREKTURSYSTEME
Postprozess- und Inprozess-Messung, Messdatenverarbeitung, automatische Werkzeug- und Werkstückkorrektur, Werkzeugvermessung und Werkzeugüberwachung
Korrektur- und Kompensationsstrategien für enge Fertigungstoleranzen, automatische Wiederherstellung der Fertigungsgenauigkeit nach Werkzeugwechsel und Maschinenstillstand
AUTOMATISIERUNG / PLC
Siemens Simatic S5, S7, S7-1200, S7-1500, Step 7, TIA Portal V21
CNC-seitige Integration und Koordination automatisierter Abläufe, Roboter, Portallader, automatisiertes Werkstückhandling, Messsysteme, Werkzeugüberwachung und Bildverarbeitung
Aktuell Weiterbildung zum PLC-Programmierer mit Schwerpunkt Siemens Step 7 / TIA Portal V21.
AUTOKORR / CLOSED-LOOP-PROZESSKORREKTUR
AutoKorr – selbst entwickelte Closed-Loop-Lösung zur vollautomatischen Messdatenauswertung und Prozesskorrektur. Automatische Auswertung der Messwerte, Berechnung und Übertragung erforderlicher CNC-Korrekturen sowie selbstständige Fortsetzung der Produktion ohne Bedienereingriff.
SICHERE CNC-ABLÄUFE
Automatisches Grundstellungsfahren, Wiederanlauf und sicherer Rückzug nach Programmabbruch, Werkzeugprüfung, Kollisionsvermeidung sowie Entwicklung robuster NC-Abläufe für automatisierte Fertigungsanlagen
SIMULATION
Siemens Tecnomatix Real-NC, VNCK, NC-Simulation, virtuelle Maschinenmodelle, Maschinenkinematik, Materialabtrag und Kollisionsprüfung
SOFTWARE / EIGENENTWICKLUNGEN
Borland Delphi, industrielle PC-/NC-Softwarelösungen, Datenaustausch, Messdatenverarbeitung und Entwicklung kundenspezifischer Fertigungslösungen
MASCHINEN- UND ANLAGENERFAHRUNG
Projekterfahrung u. a. mit Anlagen von Alfing, Boehringer, Chiron, DMG, EMAG, Etxe-Tar, Ex-Cell-O, Felsomat, Gildemeister, GROB, Heller, Hüller-Hille, Junker, Krauseco-Mauser, Landis, Licon, Liebherr, MAG, Monforts, Nagel, Niles, Pittler, Schaudt, Scherer Feinbau, Schuster, Sema, SHW, Stama, Unior und Weisser
BRANCHEN / PROJEKTERFAHRUNG
Automotive, Automobilzulieferindustrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Produktionstechnik, Automatisierungstechnik, Mess- und Steuerungstechnik sowie Verfahrens- und Prozesstechnik
Persönliche Daten
- Deutsch (Muttersprache)
- Englisch (Gut)
- Europäische Union
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