Safety and Certification Manager, Systems, Safety and RAM Engineer

1/2024 – 1/2025

Beitrag zum Drehgestell-Wartungsbericht, Beitrag zur Wartungsaufgabenanalyse, Beitrag zur LCC-Analyse.

7/2023 – 10/2023

Bewertung von Prozessen und Plänen auf Konformität mit IEC 61508, Bewertung der RLS-Umgebung und -Tools auf Ausrichtung mit Produkt- und Variantenmanagement sowie Zertifizierungsanforderungen, Bewertung von DOORS-Produkten auf Vollständigkeit und Eignung für die Prüfung.

Funktionale Sicherheit

1/2023 – 6/2023

Umsetzung der technologischen Vision des Unternehmens, Implementierung von Technologiestrategien, Sicherstellung, dass die technologischen Ressourcen auf die Geschäftsbedürfnisse des Unternehmens abgestimmt sind, Überwachung der technischen Datensicherheit, -verwaltung und -governance, Management strategischer Anbieter- und Technologiepartnerbeziehungen.

Business Administrator

11/2021 – 2/2022

FMEDA-Unterstützung, Lösung von Sicherheitsaspekten, Erstellung von Fehlerbaumanalysen.

8/2021 – 12/2022

Funktionales Sicherheitsmanagement für Ebike- und Anhängerprojekt, Einrichtung und Unterstützung der Zertifizierung von Entwicklungsprozessen, Qualitätsmanagement und Unterstützung bei der Installation eines QMS, Erstellung von Sicherheitsfällen, Sicherheitsanalyse, Systemtechnik und Anforderungenmanagement.

Funktionale Sicherheit, Qualitätsmanagement

5/2021 – 10/2021

Aktualisierung von Sicherheits- und Systemdokumentationen für verschiedene Hochspannungsstrom- und Batteriesysteme, Unterstützung des Funktionalen Sicherheitsmanagements, Erstellung von FMEDAs.

Funktionale Sicherheit

2/2020 – 3/2021

Einrichtung und Management des Systems und Safety Teams, Definition und Management von Produkt- und Funktionalen Sicherheitsprozessen für Safety Elements out of Context (SEooC Komponenten) und finale Roboterarmprodukte, Verantwortlich für die Zertifizierung von SEooC und Roboterarmprodukten über TÜV Süd Deutschland, Bereitstellung von Sicherheitsbewusstseinstrainings für Management und Entwicklungspersonal.

Funktionale Sicherheit

12/2019 – 1/2020

Erstellung von Geschäftsplänen, Erstellung von Produktnutzungs- und Designpatenten.

Business Administrator, Produktdesign

4/2019 – 11/2019

Management der Funktionalen Sicherheit für die Entwicklung einer Plattform für ein autonomes Fahrsystem bis ASIL D, Ausrichtung der Kundenprozesse auf die Anforderungen von ISO26262 im Hinblick auf die Akkreditierung durch TÜV Süd, Deutschland, Bereitstellung von FuSa-Beratung und Schulungsworkshops für Technomous Hardware- und Software-Ingenieure und andere Teamleiter, Umfangreiche Liaison mit TÜV Süd und Kunden.

Funktionale Sicherheit, Mitarbeiter Ablauf- und Zeitplanung

7/2018 – 4/2019

Erstellung von LCC-bezogenen Daten, Beitrag zur Definition von Prozessen, Durchführung von Qualitätssicherungsprüfungen bei verschiedenen Teamlieferungen.

Qualitätsmanagement

6/2017 – 6/2018

Zuteilung und Management von Sicherheitsanforderungen in DOORS für fünf und acht Wagen Versionen des Alstom Smart Coradia Zuges für das ICNG Projekt, Sicherheitsbewertung von Subsystem-Designkonzepten und Berichtserstellung, Management des ICNG Hazard Log, Erstellung von TCMS SIL0 Begründungen, Sub-Lieferanten Liaison.

Sicherheit Verwaltung, Requirements Management

7/2016 – 8/2016

Funktionale Definition für die ESR (Booster) Vorder- und Hinterschürzen, Design FMECA Erstellung für die ESR (Booster) Vorder- und Hinterschürzen.

System Design

10/2015 – 3/2016

Optimierung von 5- und 10-Jahres-Wartungsplänen für Siemens Züge, Kostensenkung durch Nutzung spezifischer Stärken der Chinesen.

8/2015 – 4/2017

Durchführung von Auswirkungenanalysen von fehlerhaften elektrischen Überspannungen auf die Eurofighter-Landeausrüstung, Hydraulik- und Außenbeleuchtungssysteme, Erstellung von Änderungsmitteilungen gegen die jeweiligen Sicherheitsbewertungsberichte für die Eurofighter-Landeausrüstung, Hydraulik- und Außenbeleuchtungssysteme, Erstellung/Bewertung von 14 weiteren sicherheitsrelevanten Änderungsmitteilungen gegen die Landeausrüstung und Hydrauliksysteme, Aktualisierung der Subsystem-Sicherheitsbewertungsberichte gegen die Eurofighter-Landeausrüstung, Hydraulik- und Außenbeleuchtungssysteme, Laufende Beitrag zur zivilen Zertifizierung des Tornado-Kampfjets, Anforderungsmanagement beim Tornado HUD-Ersatzprojekt.

Requirements Management

5/2014 – 2/2015

Definition und Management von Produkt- und Funktionalen Sicherheitsprozessen für Safety Elements out of Context (SEooC Komponenten) und finale Produkte, Management externer Testhäuser und interner Tests/Berichte, Verantwortlich für die CE-Zertifizierung von SEooC und Produkt über TÜV Nord Deutschland, Technische und Management-Präsentationen für potenzielle große Investoren, Erfassung und Management von Anforderungen aus verschiedenen Normen und Standards.

Requirements Management

1/2013 – 5/2014

Management von RAMS auf dem X60B Zugprojekt, Erstellung von Sub-System-Anforderungsspezifikationen, Sub-System-Lieferantenmanagement, Sicherheitsverantwortlicher für Türsubsystem, Erstellung von LCC-Syntheseberichten für Brems-, Hilfs- und Batteriesysteme.

Sicherheit Verwaltung, Requirements Management

4/2012 – 12/2012

Spezialisierte Sicherheitsunterstützung für das Design der Engine Protection & Monitoring Unit (EPMU) des TP400 Motors (für den A400M), Time Limited Dispatch (Markov) Analyse für die EPMU, Entwicklung des Schutzsystems für die EPMU, Systemanforderungsmanagement – Problemberichtserstellung und -lösung, Anforderungsmanagement und Validierung.

Requirements Management

6/2008 – 3/2009

Funktionale Fehlermodus- und Auswirkungenanalyse für die Remote Data Concentrators (RIUs 1, 2, 3 & 4), Teil des P8 Orion 737 basierten maritimen Patrouillenflugzeugs, Funktionale Fehlermodus- und Auswirkungenanalyse für die Station Keeping Unit (SKU), Teil des C130 AMP, Systemintegration und Fehlermodus- und Auswirkungen-Testing (FMET) an den Avionik-Bay-, Nacelle- und Wing-Interface-Einheiten, Teil des V22 Osprey Flugzeugs.

1/2008 – 5/2008

Erstellung eines thermischen Modells eines Elektromotors und Getriebes in Simulink zur Simulation von Wärmeflüssen innerhalb des Joint Strike Fighter Active Stick.

Simulink

6/2006 – 12/2007

Funktionale Fehlermodus- und Auswirkungenanalyse für die Avionik-Bay-, Nacelle- und Wing-Interface-Einheiten, Teil des V22 Osprey Flugzeugs, Testbarkeitsanalysebericht für dieselben, Präsentation der Testbarkeitsergebnisse an Boeing und US DOD bei der PDR.

Test Management

7/2004 – 4/2006

Überwachung, Prüfung und Auditierung der Konfigurationskontrolle, Prozesse, Bauqualität und Dokumentation für das Design und den Bau des ASTOR (Advanced Stand Off Radar) Bodensegments, Testverfahrenprüfer, Unabhängiger Qualifikationszeuge und Ersteller detaillierter Arbeitsprotokolle und -berichte, Qualitätsvertreter im FRACAS Board, Erstellung von ISO9001-konformen Verfahren für Bauzustandswartung, Lagerkontrolle, Dokumenten- und Datenkontrolle.

Qualitätsmanagement

3/2003 – 6/2004

Zuverlässigkeitsvorhersagen, Komponentenstress- und Derating-Analyse und Funktionale Fehlermodus- und Auswirkungenanalyse für die 28V und 270V Lithium-Batterien, Batterieladegeräte und Leistungsschalteinheit, Teil des Elektro-Management-Systems des Lockheed Martin Joint Strike Fighter Flugzeugs.

2/2001 – 2/2003

Komponentenebene Fehlermodus- und Auswirkungenanalyse sowie Kritikalitätsanalyse, Testbarkeitsdokument und Fehlerkatalog für den Eurofighter Flight Control Computer, Fehlermodus- und Auswirkungen-Testing für den Eurofighter Flight Control Computer, Erstellung des System-Sicherheitsplans, der DOORS Benutzeranleitung und des System-Validierungsplans für das Joint Strike Fighter Active Inceptor System, Erstellung und Management von Anforderungen innerhalb von DOORS für eine Reihe von Designbereichen, einschließlich Wartung, Sicherheit und Testbarkeit, Beitrag zu einer erfolgreichen Vorläufigen Erklärung des Designs und der Leistung des Active Inceptor Systems an Lockheed Martin und US DOD.

Requirements Management

2/1999 – 2/2001

Erstellung des Eurofighter Safety Critical Armament Controller Sicherheitsplans, Modulanforderungsspezifikationen und Abnahmeprüfdokumente, Erfassung und Wartung von Anforderungen in DOORS und Erstellung von Compliance-Berichten zur Unterstützung von PDDP-Aktivitäten.

Sicherheit Verwaltung, Requirements Management

2/1998 – 1/1999

Erstellung von Testverfahren, Systemintegrationstests, Fehleruntersuchung, Betrieb des ADASS Systems Integration Rig & Simulationsequipment, Aufbau der Konfigurationsdatenbank für alle sechs Integrationsrigs.

Test Management

9/1994 – 2/1998

Verwaltung von 14 Mitarbeitern, Erstellung von Bauverfahren nach DEF STAN 00:10, Lieferanten-QA, Einreichung von Genehmigungen nach EN60950, Erstellung von Unternehmensverfahren zur Zertifizierung nach ISO9001, Kundenbetreuung (Raytheon).

Qualitätsmanagement, Betriebsleiter Logistik

6/1991 – 4/1994

2nd Line Tornado Avionik-Wartung, Schulung von RSAF-Personal.

8/1990 – 6/1991

Wartung und Reparatur von Remote-Computerterminals und Peripheriegeräten.

Reparatur

2/1990 – 8/1990

Wartung und Fehlerbehebung an drei speziellen Papierherstellungsmaschinen.

12/1984 – 2/1990

2nd und 3rd Line Avionik-Wartung an Tornado ADV und Buccaneer Militärjets, Verwaltung der AVO Reparaturlinie.